[实用新型]一种带自动检测与旋转方向功能的数码管排料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数码管技术领域，特别是涉及一种自动排列数码管的排料机。

背景技术

LED数码管是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，其按段数可分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多一个发光二极管单元，也就是多一个小数点(DP)，这个小数点可以更精确的表示数码管想要显示的内容。但是，八段数码管在排列时经常需要将其按照统一方向排列，使其小数点位于右下角，目前业内普遍采取的是人工排列，不仅费时费力，速度慢、效率低，极大的提高了劳动强度和人力成本，也非常容易排列出错，而由于数码管密集排布，很难检查出来，这就很容易导致安装后显示结果出错。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种自动检测八段数码管方向并将其按同一方向排列的数码管排料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带自动检测与旋转方向功能的数码管排料机，包括设有控制箱的机架和旋振筛，所述机架上设有可水平移动的排料盘，排料盘上方设有可上下移动并与之平行的挡料条，挡料条一端向外侧依次设有正对旋振筛出料口的旋转装置，旋转装置上方设有光纤探头。

所述机架后侧设有外接固定板，旋转装置安装在外接固定板上，旋转装置前侧和后侧的外接固定板上分别固定有第二挡料装置和第一挡料装置；旋转装置包括一旋转夹爪气缸，旋转夹爪气缸的两爪臂上分别装有半圆形的夹板，两夹板之间和第一挡料装置、第二挡料装置上设有宽度与数码管宽度对应的滑槽，滑槽两端正对挡料条和旋振筛出料口。

所述机架上设有纵向的上气缸支架，上气缸支架端部依次设有滑台气缸、可纵横调节的光纤活动支杆和第一挡料气缸，光纤探头固定在光纤活动支杆下端，第一挡料气缸输出杆下端设有正对第一挡料装置上滑槽的弹力压头，滑台气缸输出杆下端设有端部正对两夹板之间的滑槽前侧的LED推手。

所述上气缸支架端部设有一调节支撑座，调节支撑座上设有至少两条横向导杆，横向导杆上设有可沿其移动的横向调节板，横向调节板上设有至少两条纵向导杆，光纤活动支杆可移动的装在纵向导杆上。

所述第一挡料装置包括固定在外接固定板上的第一滑料块，第一滑料块一侧设有可调节滑槽宽度的第一调节压块；所述第二挡料装置包括固定在外接固定板上的第二滑料块，第二滑料块一侧设有可调节其上滑槽宽度的后调节压块。

所述第一滑料块侧面固定有至少两条与之垂直的第一调节导杆，第一调节压块可移动的设置在第一调节导杆上；所述第二滑料块侧面固定有至少两条与之垂直的第二调节导杆，后调节压块可移动的装在第二调节导杆上。

所述上气缸支架端部设有一第二挡料气缸座，滑台气缸安装在第二挡料气缸座上并置于第二滑料块上方，其输出端装有一L型推板，L型推板水平部分连接在滑台气缸的输出端、垂直部分与滑台气缸侧面的滑轨适配，LED推手固定在L型推板上。

所述LED推手为一L型推杆，其一端朝下、另一端固定在一挡料连接板上，挡料连接板固定在L型推板的外侧。

所述上气缸支架端部设有一横置的第一挡料支板，第一挡料气缸固定在第一挡料支板上并置于第一滑料块上方，弹力压头固定在第一挡料气缸的输出端。

所述第一挡料装置和第二挡料装置上均设有朝向前侧下方滑槽的气管接口，气管接口连接有吹料电磁阀，吹料电磁阀、旋转装置、第一挡料装置和第二挡料装置均气动连接至固定在机架后侧的气源处理装置，并信号连接至控制箱。

本实用新型的有益效果是：通过光纤探头检测八段数码管的小数点并通过旋转装置将其转动为同一方向，然后将其整齐排列在排料盘上，无需人工拣选、调整，全程自动完成，省时省力，检测速度块、排列效率高，极大的降低了劳动强度和人力成本；检测时方向正确则无需旋转，方向相反则将其转正，进入排料盘的八段数码管必然是经检测方向正确的，排列后无需检查，不会出错，有效的防止安装后显示结果出错。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的立体视角结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型中挡料条的立体视角结构示意图；

图5是图1中A部分的放大图；

图6是本实用新型中旋转装置的立体视角结构示意图。

具体实施方式