[实用新型]一种管料加工用导料送料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产制造领域，具体是一种管料加工用导料送料设备。

背景技术

在生产加工时，需要对管状物料上料、切割、打磨、扩口等多工序加工作业以得到满足使用要求的管件。但是针对管状物料的批量连续性的加工生产制造，管状物料有序的导料送料一直是复杂繁琐的，通常由人工搬运添加，费时费力，难以精确掌控相邻管状物料之间的间隔，导致管状物料添加杂乱无章，没有顺序；并且人工搬运过程中容易出现管状物料掉落伤人的时间发生，安全性能低。采用料斗形式添加时，管状物料容易堆积堵塞，导致无法导料送料，不适用于管件的加工使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管料加工用导料送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管料加工用导料送料设备，包括基座、水平导轨、倾斜导轨和推料件，所述基座前端焊接有前支撑腿，基座后端焊接有后支撑腿；所述前支撑腿顶端焊接水平导轨，后支撑腿顶端焊接有倾斜导轨，所述水平导轨上部平行焊接有水平导罩，倾斜导轨上侧平行焊接有倾斜导罩，所述倾斜导轨和倾斜导罩上侧焊接有管料添加斗，管料添加斗内壁上焊接有导料楔块，导料楔块与管料添加斗之间围成送料通道，所述管料添加斗放置有若干根管状物料；所述倾斜导轨中部开设有推料孔，推料孔底侧的倾斜导轨上端面焊接有挡块；所述推料孔底侧设有推料臂，推料臂设置在推料件上侧，推料件中部设有转轴孔，转轴孔内穿设有转轴，转轴两端固定在铰接座上，所述铰接座焊接在倾斜导轨底侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述前支撑腿和后支撑腿平行设置且均垂直焊接在基座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平导轨后端与倾斜导轨底侧焊接为一体，所述水平导轨与水平面之间的夹角为30～60°。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平导罩后端与倾斜导罩底侧焊接为一体。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料楔块内部安装有震动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料通道与所述倾斜导轨和倾斜导罩之间围成的送料通道以及所述水平导轨和水平导罩之间围成的送料通道连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料通道的宽度大于1倍的管状物料直径且小于2倍的管状物料直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块截面为直角三角形结构，挡块的一条直角边侧面与倾斜导轨上的管状物料抵触。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块上方的倾斜导罩上焊接有弧形导罩，弧形导罩与挡块形成的弧形通道的直径大于管状物料的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种管料加工用导料送料设备，方便管状物料的添加以及有序的输送，避免堵塞，在水平气缸驱动活塞杆做有规律的往复运动下带动推料件绕转轴转动，推料件的推料臂进入推料孔，将挡块上侧的一根管状物料顶起推至挡块上方并沿倾斜导轨向下滚动至水平导轨上输出；然后推料臂向下运动从推料孔滑出，下一根管状物料滚动至挡块位置处，完成一次管状物料的送料，重复上述操作，实现管状物料的有序送料，自动化程度高，无需人工操作输送管状物料，送料方便快捷，准确度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中推料件的结构示意图。

图中：1-水平气缸、2-后支撑腿、3-活塞杆、4-滑槽、5-轴销、6-基座、7-牵拉臂、8-铰接座、9-前支撑腿、10-水平导轨、11-水平导罩、12-转轴、13-倾斜导罩、14-挡块、15-弧形导罩、16-送料通道、17-管料添加斗、18-导料楔块、19-震动电机、20-管状物料、21-倾斜导轨、22-推料孔、23-推料臂、24-推料件、25-转轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。