[实用新型]一种筛板传动开合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是一种铁屑回收用的筛板传动开合结构。

背景技术

零件是现代设备的基本组成部分，零件需要通过加工设备加工实现，加工过程中需要进行降温润滑与产生切屑，我们需要对切屑与切屑液进行回收，一般的回收方式为链带输送统一回收至推车，然而这种方式需要持续进行输送，比较耗能，而且这种方式容易造成切屑的挤压，容易损坏回收结构，所以我们需要一种实现方便、输出方式简单、适用于不同大小的加工设备铁屑回收的切屑回收结构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、间断式开合、节能、切屑输出效果好的筛板传动开合结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种筛板传动开合结构，包括回收箱体、主动轴、主动齿轮、衔接齿轮、从动轴、从动齿轮、筛板体，所述的回收箱体内平行且转动式设有主动轴与从动轴，主动轴一端设有连接孔一与限位块一，从动轴一端设有连接孔二与限位块二，主动轴在连接孔一一端设有主动齿轮，从动轴在连接孔二一端设有从动齿轮，回收箱体侧面相互对接设有若干衔接齿轮，且主动齿轮通过若干衔接齿轮与从动齿轮衔接，主动轴与从动轴上均套接有两环形夹块，环形夹块、主动轴与从动轴上均设有紧固孔，两块筛板体对称式分别连接于主动轴与从动轴上的环形夹块上。

作为优选，所述的限位块一与限位块二形状可为：三角形、四边形、五边形或六边形。

作为优选，所述的主动轴通过连接孔一、限位块一与电机相连，且根据筛板体转动方式需求可增加或减少从动轴上的电机。

作为优选，所述的环形夹块与主动轴、从动轴通过螺栓连接紧固孔进行固定。

作为优选，所述的筛板体上开有若干漏油孔。

作为优选，所述的主动轴为间断式进行转动。

本实用新型的有益条件在于：结构简单，操作方便，间断式开合，节能，切屑输出效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种筛板传动开合结构，包括回收箱体1、主动轴2、主动齿轮5、衔接齿轮6、从动轴7、从动齿轮8、筛板体11，所述的回收箱体1内平行且转动式设有主动轴2与从动轴7，主动轴2一端设有连接孔一3与限位块一4，从动轴7一端设有连接孔二与限位块二，主动轴2在连接孔一3一端设有主动齿轮5，从动轴7在连接孔二一端设有从动齿轮8，回收箱体1侧面相互对接设有若干衔接齿轮6，且主动齿轮5通过若干衔接齿轮6与从动齿轮6衔接，主动轴2与从动轴7上均套接有两环形夹块9，环形夹块9、主动轴2与从动轴7上均设有紧固孔10，两块筛板体11对称式分别连接于主动轴2与从动轴7上的环形夹块9上。所述的限位块一4与限位块二形状可为：三角形、四边形、五边形或六边形。所述的主动轴2通过连接孔一3、限位块一4与电机相连，且根据筛板体11转动方式需求可增加或减少从动轴7上的电机。所述的环形夹块9与主动轴2、从动轴7通过螺栓连接紧固孔10进行固定。所述的筛板体11上开有若干漏油孔。所述的主动轴2为间断式进行转动。本实用新型的主动轴2为间断式进行开合，节能，铁屑有回收箱体1上端掉下至筛板体11上，通过转动主动轴2，从而使得筛板体11向下翻转，铁屑自然掉下，完成铁屑的输出，主动齿轮5通过衔接齿轮6与从动齿轮8衔接，使得两筛板体11同步翻转使得切屑掉出，从动轴7上可增加或减少电机，同时衔接齿轮6也可进行增加或减少，使得在需要单个筛板体11转动时，可利用不同的电机进行单独控制，以达到更佳的控制效果，环形夹块9与主动轴2、从动轴7通过螺栓连接固定孔10实现，连接更加紧密牢固，筛板体11上开有若干漏油孔，使得多余的切屑液便于回收。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。