[实用新型]两面槽两面花丝的眼镜框用金属线材

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材领域技术，尤其是指一种两面槽两面花丝的眼镜框用金属线材。

背景技术

太阳镜镜框用的金属线材主要包括线材体，线材体的一侧设置有便于安装眼镜的凹槽，另一侧通常为光滑面，也有些是通过于另一侧进一步形成饰品槽以用于加装小饰品来增加镜框的美观度；但是，现有的金属线材在结构强度、装饰性能、易加工性等方面难以兼顾，因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种两面槽两面花丝的金属线材来解决上述问题，以利于眼镜行业的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种两面槽两面花丝的眼镜框用金属线材，形成三面装饰效果，同时合理结构设计，着重考虑到线材体的结构强度、耐用性及易加工性，从而，有效提升了产品质量，也控制了制作成本，有利于该种金属线材的推广应用及相应眼镜产品的市场竞争。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种两面槽两面花丝的眼镜框用金属线材，包括线材体，所述线材体的截面呈矩形，其四个拐角处呈圆弧状，其中，矩形的顶部两个拐角设计为半径为0.2mm的第一圆弧倒角，矩形的底部两个拐角设计为半径为0.12mm的第二圆弧倒角；所述线材体具有相对设置的第一对边、第二对边以及与第一对边、第二对边均相邻的两个侧边；所述第一对边和第二对边的宽度均为1.76mm，所述侧边的宽度均为1.2mm；

所述第一对边朝向线材体内部设有便于安装眼镜的眼镜凹槽，所述眼镜凹槽对应于第一对边居中设置，所述眼镜凹槽的截面呈等腰梯形，其下底宽度为1.43mm、两腰之间夹角为110°、梯形高度为0.48 mm，其下底位于第一对边，其上底两端与相应腰之间的拐角设计为第三圆弧倒角；

所述第二对边朝向线材体内部设有便于小饰品安装的饰品凹槽，所述饰品凹槽对应于第二对边居中设置，所述饰品凹槽的截面呈矩形，矩形的长为0.8mm、宽为0.4mm，所述长位于第二对边；所述饰品凹槽内底部的两个拐角设计为第四圆弧倒角，所述饰品凹槽所在矩形的宽与第一对边之间通过第五圆弧倒角连接；

所述侧边均往外凸设有若干圆点花丝，所述圆点花丝对应于侧边居中设置，所述圆点花丝包括有若干沿线材体延伸长度方向间距排布的圆点。

作为一种优选方案，所述圆点为往外依次渐小设计的球半径为0.2mm的凸包状，其截面呈弓形，所述弓形由露于侧边的劣弧及连接于劣弧两端之间的弦围构而成。

作为一种优选方案，所述第三圆弧倒角的半径为0.05mm，所述第四圆弧倒角、第五圆弧倒角的半径均为0.03mm。

作为一种优选方案，所述线材体为不锈钢线材体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：通过对线材体进行两面槽两面花丝设计，形成三面装饰效果，同时，结合线材体及眼镜凹槽、饰品凹槽的合理结构设计，着重考虑到线材体的结构强度、耐用性及易加工性，从而，有效提升了产品质量，也控制了制作成本，有利于该种金属线材的推广应用及相应眼镜产品的市场竞争。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的第一截面结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的立体剖视图；

图3是本实用新型之实施例的第二截面结构示意图。

附图标号说明：

10、线材体 11、第一圆弧倒角

12、第二圆弧倒角 13、第一对边

14、第二对边 15、侧边

16、第三圆弧倒角 17、第四圆弧倒角

18、第五圆弧倒角 20、眼镜凹槽

30、饰品凹槽 40、圆点花丝。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，一种两面槽两面花丝的眼镜框用金属线材，包括线材体10，其中：

所述线材体10的截面呈矩形，优选地，所述线材体10为不锈钢线材体；其四个拐角处呈圆弧状，此处，矩形的顶部两个拐角设计为半径为0.2mm的第一圆弧倒角11，矩形的底部两个拐角设计为半径0.12mm的第二圆弧倒角12；所述线材体10具有相对设置的第一对边13、第二对边14以及与第一对边13、第二对边14均相邻的侧边15，所述第一对边13和第二对边14的宽度均为1.76mm，所述侧边15的宽度均为1.2mm；