[实用新型]一种用于铁磁性钢管涡流检测的辅助支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铁磁性钢管涡流检测的辅助支架，特别是用于直径比较大，管壁较厚，重量比较重的铁磁性材料制成的钢管。

背景技术

无缝钢管是电站锅炉制造和检修用的重要材料，电厂对锅炉进行检修时，常需用无缝钢管制成承压部件对锅炉受损部件进行更换，钢管的质量将直接关系到锅炉的检修质量和使用质量。用它制成承压部件如水冷壁管、再热器管、过热器管、省煤器管等泄露或爆管情况时有发生，这个问题一直困扰着发电厂，因此，如何控制无缝钢管的质量已为各个发电厂越来越关心的问题。

近年来钢材市场销售疲软，造成许多小型生产厂家积压货源增多，由于管材存放时间过长，易产生内外表面锈蚀，管材在运输过程中也会产生挤压变形、机械损伤等缺陷，且小规模生产厂商生产工艺监管力度不严，造成钢管表面存在龟裂、重皮、凹坑等缺陷。因此钢管在使用前应按要求进行100%光谱检测、壁厚测量和涡流检测，以满足使用要求，确保机组安全运行。

涡流探伤方法是基于电磁感应原理，它能发现缺陷，特别是短而形状突变的缺陷，加上它具有高速，非接触、不需要偶尔等特点，因此特别适用于无缝钢管的探伤。通过外穿式检测方法将钢管穿过探头，实现涡流探伤。但是对于直径比较大、管壁较厚、由铁磁性材料制成的钢管，其质量比较大，搬运及其不方便，给检测诸多不便。因此有必要设计一种辅助装置，起到省力、提高效率的作用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于铁磁性钢管涡流检测的辅助支架，可有效解决涡流检测过程中钢管支撑和移动的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种用于铁磁性钢管涡流检测的辅助支架，该辅助支架包括底座和设置在底座上的管道夹具，底座包括呈分离设置的两个立柱，管道夹具包括左夹体和右夹体，左夹体和右夹体经中部的销轴呈交叉状铰接在一起，构成夹角可调的转动式夹持结构，销轴上方的左夹体和右夹体作为夹持端，下方的左夹体和右夹体作为定位端，夹持端的左夹体和右夹体上分别装有对应的滚轴，定位端的左夹体和右夹体之间连接有定位板，定位板的一端与定位端的右夹体铰接，定位板沿长项均布有多个卡槽，定位端的左夹体上设置有与卡槽相对应的定位销，定位销卡装在其中一个卡槽内，构成左夹体和右夹体张开角度的定位结构，定位端的左夹体和右夹体的下端分别与两立柱相连，构成管道夹具的支撑结构。

所述的立柱下端设置有支撑板；所述的定位端的左夹体和右夹体的下端分别经连接螺栓与两立柱相连，构成夹角可调的拆装式连接结构；所述的管道夹具上放置有铁磁性钢管，铁磁性钢管的外表面与滚轴的滚动面相接触。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可以起到快速使钢管穿过磁饱和仪器上探头的作用，省时省力，提高检测效率，并且适用于不同的直径的钢管，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1-3为本实用新型3中不同张开角度的主视图。

图4为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型包括底座和设置在底座上的管道夹具，底座包括呈分离设置的两个立柱2，管道夹具包括左夹体3a和右夹体3b，左夹体3a和右夹体3b经中部的销轴5呈交叉状铰接在一起，构成夹角可调的转动式夹持结构，销轴5上方的左夹体和右夹体作为夹持端，下方的左夹体和右夹体作为定位端，夹持端的左夹体和右夹体上分别装有对应的滚轴9，定位端的左夹体和右夹体之间连接有定位板4，定位板4的一端与定位端的右夹体铰接，定位板沿长项均布有多个卡槽11，定位端的左夹体上设置有与卡槽相对应的定位销7，定位销7卡装在其中一个卡槽内，构成左夹体和右夹体张开角度的定位结构，定位端的左夹体和右夹体的下端分别与两立柱相连，构成管道夹具的支撑结构。

为保证使用效果，所述的立柱下端设置有支撑板1，增大与地面的接触面积，防止在推动过程中产生滑动。

所述的定位端的左夹体和右夹体的下端分别经连接螺栓12与两立柱相连，构成夹角可调的拆装式连接结构，连接螺栓12上设置有对应的紧固螺母，拆卸方便。

所述的滚轴9包括设置在夹持端的左夹体或右夹体上的固定轴座8和套装在固定座上的轴套，固定轴座与轴套之间设置有轴承，构成轴套绕固定轴座的自转结构。

所述的定位板4的一端经转轴6与定位端的右夹体铰接，构成定位板绕转轴的转动结构。