[实用新型]一种钢球滚动式电压炉

说明书

技术领域

本实用新型是一种钢球滚动式电压炉，属于电压炉领域。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

现有技术公开了申请号201120207633.1，一种钢球滚动式尘中轴承，它的成本低、磨损小、使用寿命长。它由轴承座、钢球和抱箍等组成。轴承座的中部设有钢球孔，钢球安装在钢球孔内。由于转动轴外设有抱箍与钢球相接触，与整体滑动轴承相比由原来的滑动磨擦变成了滚动磨擦，使用寿命明显加长。与托轮式滚动轴承相比，同样是滚动轴承它采用外购钢球代替托轮和托棍，而且抱箍较薄，它的重量轻、加工量少，成本较低。本实用新型适用于电除尘器阴极振打和阳极振打的转动轴上使用。但现有技术没有采用滑动带动滚动设计，无法进一步提高效率，减少了磨损，延长使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢球滚动式电压炉，其结构包括炉门、手柄、炉箱、电线、支脚、控箱、滑动器，所述炉箱通过电线连接有控箱，所述炉箱与控箱处于同一水平位，所述炉箱安装在控箱上方，所述炉门活动连接于炉箱前方，所述炉门与手柄焊接，所述支脚连接于控箱底部，所述滑动器活动连接于控箱内部，所述动器设有刮油片、导轨、钢珠、垫板、滑块，所述垫板与滑块组成为一体化结构，所述刮油片与滑块啮合，所述导轨贯穿滑块，所述导轨与滑块间隙配合，所述钢珠设在导轨、垫板、滑块上，所述钢珠设有3个以上，所述导轨活动连接于控箱内部。

进一步地，所述炉门与炉箱过度配合。

进一步地，所述手柄为字结构。

进一步地，所述支脚设有锁板，所述支脚通过锁板连接于控箱底部，所述支脚设有4个。

进一步地，所述导轨为长方形结构。

进一步地，所述导轨设有槽条，所述导轨与滑块通过槽条间隙配合。

进一步地，所述刮油片进行刮油，使机油合理反复利用。

进一步地，所述滑块带动带动钢珠的有序运动。

本实用新型的有益效果是滑动器活动连接于控箱内部，采用了滑动带动滚动设计，进一步提高了效率，减少了磨损，延长了使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢球滚动式电压炉的结构示意图。

图2为本实用新型滑动器的结构示意图。

图3为本实用新型锁板的结构示意图。

图中：炉门-1、手柄-2、炉箱-3、电线-4、支脚-5、控箱-6、滑动器-7、刮油片-70、导轨-71、钢珠-72、垫板-73、滑块-74、锁板-50、槽条-710。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种钢球滚动式电压炉技术方案：其结构包括炉门1、手柄2、炉箱3、电线4、支脚5、控箱6、滑动器7，所述炉箱3通过电线4连接有控箱6，所述炉箱3与控箱6处于同一水平位，所述炉箱3安装在控箱6上方，所述炉门1活动连接于炉箱3前方，所述炉门1与手柄2焊接，所述支脚5连接于控箱6底部，所述滑动器7活动连接于控箱6内部，所述动器7设有刮油片70、导轨71、钢珠72、垫板73、滑块74，所述垫板73与滑块74组成为一体化结构，所述刮油片70与滑块74啮合，所述导轨71贯穿滑块74，所述导轨71与滑块74间隙配合，所述钢珠72设在导轨71、垫板73、滑块74上，所述钢珠72设有3个以上，所述导轨71活动连接于控箱6内部，所述炉门1与炉箱3过度配合，所述手柄2为7字结构，所述支脚5设有锁板50，所述支脚5通过锁板50连接于控箱6底部，所述支脚5设有4个，所述导轨71为长方形结构，所述导轨71设有槽条710，所述导轨71与滑块74通过槽条710间隙配合，所述刮油片70进行刮油，使机油合理反复利用，所述滑块74带动带动钢珠72的有序运动。