[实用新型]一种狭窄地区剪力墙整体钢模板安装组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑钢模板领域，具体为一种狭窄地区剪力墙整体钢模板安装组件。

背景技术

狭窄地区剪力墙的堆砌现在较为普遍的采用的是普通竹胶板切割、拼接+钢管加固施工，工人在现场加工出整面剪力墙模板，进行整体吊装，但是在吊装过程中拼装好的墙体模板容易变形；同时因伸缩缝一般较为狭窄，约为20～30cm，人员无法进入，模板加固不易。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种狭窄地区剪力墙整体钢模板安装组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种狭窄地区剪力墙整体钢模板安装组件，包括墙基体、安装支撑件和钢模板主体，所述安装支撑件的数量为两组，其中钢模板主体卡接固定在相对应的两组安装支撑件之间，所述安装支撑件包括固定安装杆和安装件，所述墙基体一侧壁的内部上下方对称设置有固定安装杆，所述固定安装杆的一端预埋在墙基体的内部，所述固定安装杆位于墙基体的外部端设置有安装卡环，所述安装卡环与固定安装杆为二比一对应结构，其中两组安装卡环在固定安装杆位于墙基体的外侧端依次线性排列，所述安装卡环的一侧设置有安装件，所述安装件的内部开设有滑动安装槽，所述安装件的一侧表面开设有与滑动安装槽相对应的开口，所述安装件与开口相对应的一侧表面与两组安装卡环固定连接，所述安装件的开口的内部滑动卡接有支撑板，所述支撑板的一端穿过开口到达滑动安装槽的内部，其中滑动安装槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端与支撑板固定连接。

优选的，所述支撑板与安装件为二比一对应结构，其中支撑板对称设置在安装件的开口内部两侧。

优选的，所述支撑板为Z字型立方体板，其中支撑板与电动推杆相对应的一侧表面开设有相对应的槽孔。

优选的，所述电动推杆与支撑板为一一对应结构，其中电动推杆的数量与支撑板的数量相等，且均为两组。

优选的，其中两组安装卡环的外侧位于固定安装杆的外表面螺纹固定有定位卡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该狭窄地区剪力墙整体钢模板安装组件，通过在墙基体的预埋固定安装杆的方式，进行安装卡环的安装，并且通过在安装卡环的外部加设安装件的方式，在安装件的内部开设滑动安装槽进行电动推杆和支撑板的滑动安装，以便于人们根据不同厚度的钢模板主体，调节支撑板的间距，方便人们的使用，并且通过采用滑动插接和螺纹固定的方式，更加方便人们的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1墙基体、2安装支撑件、21固定安装杆、22安装件、23安装卡环、24滑动安装槽、25开口、26支撑板、27电动推杆、3钢模板主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种狭窄地区剪力墙整体钢模板安装组件，包括墙基体1、安装支撑件2和钢模板主体3，所述安装支撑件2的数量为两组，其中钢模板主体3卡接固定在相对应的两组安装支撑件2之间，所述安装支撑件2包括固定安装杆21和安装件22，所述墙基体1一侧壁的内部上下方对称设置有固定安装杆21，所述固定安装杆21的一端预埋在墙基体1的内部，所述固定安装杆21位于墙基体1的外部端设置有安装卡环23，所述安装卡环23与固定安装杆21为二比一对应结构，其中两组安装卡环23在固定安装杆21位于墙基体1的外侧端依次线性排列，所述安装卡环23的一侧设置有安装件22，所述安装件22的内部开设有滑动安装槽24，所述安装件22的一侧表面开设有与滑动安装槽24相对应的开口25，所述安装件22与开口25相对应的一侧表面与两组安装卡环23固定连接，所述安装件22的开口25的内部滑动卡接有支撑板26，所述支撑板26的一端穿过开口25到达滑动安装槽24的内部，其中滑动安装槽24的内部安装有电动推杆27，所述电动推杆27的另一端与支撑板26固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑板26与安装件22为二比一对应结构，其中支撑板26对称设置在安装件22的开口25内部两侧。