[实用新型]一种拉袋式离心机

说明书

技术领域

本实用新型电力设备领域，具体涉及一种拉袋式离心机。

背景技术

离心机一般被应用于物料的脱水处理，传统的离心机在转鼓中完成物料脱水之后，通过刮片将粘附于转鼓侧壁上的物料刮下来，但是刮片不能直接与转鼓壁接触，否则会产生较大的磨损，这就导致转鼓壁上仍有较薄的一层物料不能被刮下来，一方面造成物料浪费，另一方面给后续清理造成不便，于是人们设计出拉袋式离心机，物料粘附于滤袋上，先经过刮片处理，然后由设置在主轴中的液压装置带动拉杆，再由拉杆扯动滤袋底部上下运动，从而带动滤袋抖动，将滤袋上残余的一层物料抖下来，这种设计创造了极大的便利，但是仍存在不够完善的地方，一方面，液压装置长期使用会有液压油的渗漏，容易污染物料，且液压装置位于主轴内，渗漏后清理困难；另一方面，液压装置带动拉杆以相同的速率运动，使得滤袋的抖动频率基本保持不变，因而物料从滤袋上脱落的效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉袋式离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉袋式离心机，包括：

转鼓，其包括大圆筒、小圆筒和衔接于所述大圆筒和小圆筒之间的锥形筒，所述大圆筒的顶部和所述小圆筒的底部均封闭，所述大圆筒的筒壁上开设有多个出液孔，所述小圆筒的底部开设有出料口，所述出料口上覆盖有密封盖；

滤袋，其设置于所述转鼓内部且覆盖于所述大圆筒和所述锥形筒的内壁上，所述滤袋的上下两端分别固定在环形的上支撑架和下支撑架上，所述上支撑架固定于所述大圆筒的顶部，所述下支撑架卡设在所述小圆筒的内壁上且可在竖直方向上滑动，所述小圆筒的底部靠近其侧壁处环向设置有多个竖直的弹簧体，所述弹簧体的上端均与所述下支撑架固定连接；

转动主轴，其从所述小圆筒的中心处穿入所述转鼓内部且与所述转鼓相对固定，所述转动主轴的下端通过传动皮带连接于旋转电机；

滤袋拉伸杆，其设置于所述转动主轴内部且与所述转动主轴同轴设置，所述滤袋拉伸杆的顶部突出于所述转动主轴外；

滤袋拉伸架，其连接于所述滤袋拉伸杆和所述下支撑架之间；

动力装置，其包括固定于所述转动主轴底部的活塞缸和设置于所述活塞缸内的活塞板，所述滤袋拉伸杆的下端伸入所述活塞缸内与所述活塞板固定连接，所述活塞缸的底部连接有向所述活塞缸内充气的充气泵，所述活塞缸的缸壁上在靠近其顶部处开设有一排气口。

优选的是，对于所述的拉袋式离心机，所述小圆筒侧壁的顶部环向设置有多个用于限制所述下支撑架脱离出所述小圆筒顶部的限位模块。

优选的是，对于所述的拉袋式离心机，所述大圆筒的顶部设置有活动铰接的顶盖，所述顶盖上设置有透明观察窗，所述顶盖的内侧设置有照明灯体。

优选的是，对于所述的拉袋式离心机，所述滤袋为弹性树脂材料制成。

优选的是，对于所述的拉袋式离心机，所述转动主轴与所述滤袋拉伸杆之间设置有密封胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，转动主轴带动转鼓转动完成离心脱水过程，通过刮片清理物料后，启动充气泵，活塞缸内气压增大推动活塞板上行，从而带动滤袋拉伸杆向上运动，滤袋拉伸杆通过滤袋拉伸架带动下支撑架向上运动，使滤袋松弛，弹簧体被拉伸，当活塞板运动到活塞缸的顶部经过排气口时，通过排气口瞬间大量排气使活塞缸内的气压瞬间降低，活塞板不再承受气压的推力，弹簧体迅速回弹，瞬间拉动下支撑架下行使滤袋重新绷直，将滤袋上的物料抖落，并且活塞板同时被带动重新回到活塞缸底部，在充气泵的作用下再次加压，重复带动活塞板和滤袋拉伸杆上行，如此重复，实现滤袋的反复抖动。本实用新型的活塞缸设置于转动主轴的底部，并且通过气压驱动，能够避免对物料产生污染，也便于维护，滤袋绷直时是通过弹性体瞬间拉伸的，具有一定的加速度，能够使滤袋上粘附的物料产生较大的惯性，更容易脱离滤袋，使得抖动脱料的效率大大提高，只需重复几次就能够将滤袋上的物料完全抖落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

其中，1、转鼓，101、大圆筒，102、小圆筒，103、锥形筒，2、出液孔，3、出料口，4、密封盖，5、滤袋，6、上支撑架，7、下支撑架，8、弹簧体，9、转动主轴，10、传动皮带，11、旋转电机，12、滤袋拉伸杆，13、滤袋拉伸架，14、活塞缸，15、活塞板，16、充气泵，17、排气口，18、限位模块。

具体实施方式