[实用新型]一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮制造领域，涉及差速器行星齿轮的热后精车工序车外圆端面的工装夹具，尤其是一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具。

背景技术

由于锥齿轮质地较硬的特殊性质，主机厂对锥齿轮的轴颈、端面的尺寸和位置度要求越来越严，要求精度越来越高。因此以目前的锥齿轮的热后加工工艺，难以保证锥齿轮轴颈的圆柱度和圆度的精度，且生产效率较为低下。

通过检索，尚未发现与本专利申请相同或者相近的公开专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具，该夹具采用齿形定位、轴颈位置顶紧的方式，有助于保证所加工工件轴颈的圆柱度和圆度的精度，另外还可用于无背锥锥齿轮的精加工。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具，由夹具本体、定位柱、垫环及锁紧螺母构成，在夹具本体中部位置同轴制有法兰盘，在法兰盘前方的夹具本体上制有一外齿；在夹具本体所制的法兰盘上同轴向圆周均布制有多个通孔；在每一通孔内同轴安装一定位柱，该定位柱的前端制成同轴的球头形状，定位柱采用螺母予以锁紧；在夹具本体前端同轴安装待加工的锥齿轮半轴齿轮，该锥齿轮半轴齿轮通过锁紧螺母啮合夹具本体所制的外齿上进行固定。

而且，所述锥齿轮半轴齿轮与锁紧螺母之间的夹具本体上还安装有一垫环。

而且，所述垫环的直径小于待加工锥齿轮半轴齿轮的轴颈直径。

而且，所述垫环前端外缘均布间隔制有凸缘，该凸缘用于顶装锥齿轮半轴齿轮的轴颈；在垫环后端制成内倾斜面，该内倾斜面嵌装锁紧螺母的前端，通过锁紧螺母的倾斜顶压对垫环进行渐进的锁紧。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用齿形定位、轴颈位置顶紧的方式，有助于保证所加工的锥齿轮半轴齿轮轴颈的圆柱度和圆度，可以有效的解决无背锥锥齿轮热后精加工装夹问题，还可以有效的保证锥齿轮的加工精度，提高产品的效率；另外，可用于无背锥锥齿轮的精加工。

2、本实用新型的垫环前端采用间隔均布的凸缘顶装锥齿轮半轴齿轮的轴颈，顶装可靠、稳定；在垫环后端采用内倾斜面进行锁紧螺母的顶压，锁紧渐进效果突出，避免了锥齿轮半轴齿轮在加工过程中的颤动问题，有效提高了锥齿轮半轴齿轮的精加工水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图(局部剖视)；

图2为图1的部件爆炸结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具，由夹具本体1、定位柱4、垫环8及锁紧螺母9构成，在夹具本体中部位置同轴制有一法兰盘3，在法兰盘前方的夹具本体上制有外齿。

在夹具本体所制的法兰盘上同轴向圆周均布制有多个通孔，该通孔的数量根据锥齿轮半轴齿轮的型号进行确定；在每一通孔内同轴安装一定位柱，该定位柱的前端制成同轴的球头5形状，以使该定位柱能够圆滑顶装在锥齿轮半轴齿轮的齿形内进行定位，定位柱采用螺母2予以锁紧；在夹具本体前端同轴安装待加工的锥齿轮半轴齿轮6，该锥齿轮半轴齿轮通过锁紧螺母啮合夹具本体所制的外齿进行固定；在锥齿轮半轴齿轮与锁紧螺母之间的夹具本体上还安装有一垫环，该垫环的直径小于待加工锥齿轮半轴齿轮的轴颈直径。

所述垫环前端外缘均布间隔制有凸缘7，该凸缘用于顶装锥齿轮半轴齿轮的轴颈；在垫环后端制成内倾斜面10，该内倾斜面嵌装锁紧螺母的前端，通过锁紧螺母的倾斜顶压，可对垫环进行渐进的锁紧，锁紧稳定可靠。

本实用新型的工作原理是：

将每一定位柱安装在夹具本体所制法兰盘的通孔内并锁紧，将待加工的锥齿轮半轴齿轮同轴安装在夹具本体上，通过垫环向左靠住待加工的锥齿轮半轴齿轮的轴颈端。需要注意的是：垫环的直径小于待加工锥齿轮半轴齿轮的轴颈直径，锁紧螺母顺时针转动，压紧待加工齿轮，锥齿轮半轴齿轮的齿形定位在定位柱的球头上，从而定位和夹紧待加工锥齿轮半轴齿。加工完成后，再逆时针拧松锁紧螺母，将垫环和螺母退出，就可取下待加工的工件。