[实用新型]一种水煤浆分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水煤浆气化技术领域，尤其涉及一种水煤浆分离装置。

背景技术

水煤浆是由大约65％的煤、34％的水和1％的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。为了充分利用中国丰富的煤炭资源发展煤化工，通过水煤浆气化装置，用于生产甲醇与合成氨。该技术具有气化炉结构简单、煤种适应较广、水煤浆进料易控制安全、单炉生产能力大等特点，得到推广。

水煤浆在加工中需要将大颗粒的物料分离并去除，以进行充分利用。目前的分离装置在进行水煤浆分离时，大颗粒物料易混入过滤后的水煤浆内，且大颗粒物料易粘接在大颗粒物料出料管的内壁上，造成出料管堵塞。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种水煤浆分离装置，主要目的在于改善水煤浆的分离效果，防止出料管堵塞。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种水煤浆分离装置，包括:机架、滚筒筛网机构、物料进入构件、隔板机构、第一出料构件、第二出料构件和驱动机构；

所述滚筒筛网机构能够转动地设置在所述机架上，被所述驱动机构驱动转动，用于过滤物料；

所述物料进入构件固定地设置在所述机架，位于所述滚筒筛网机构的一端，用于给所述滚筒筛网机构提供待过滤物料；

所述第一出料构件固定地设置在所述机架上，位于所述滚筒筛网机构的下方，用于承接被所述滚筒筛网机构过滤后的物料；

所述第二出料构件固定地设置在所述机架上，位于所述滚筒筛网机构的下方，用于承接未通过所述滚筒筛网的物料；所述第二出料构件与所述第一出料构件沿所述滚筒筛网机构的轴向依次设置；所述第二出料构件与所述物料进入构件分别设置在所述滚筒筛网机构的两端；

所述第二出料构件包括：第二出料斗和冲洗组件；

所述第二出料斗固定地设置在所述机架上，所述第二出料斗上设置有观察孔；

所述冲洗组件设置在所述机架上，所述冲洗组件的一端设置在所述第二出料斗内，用于冲洗所述第二出料斗中的物料；

所述隔板机构固定地设置在所述机架上，位于所述滚筒筛网机构的下方；所述隔板机构包括至少一块隔板；至少一块所述隔板横向置于所述第一出料构件和所述第二出料构件之间的上侧，用于在所述第一出料构件和所述第二出料构件上方对其进行分隔；

所述驱动机构固定地设置在所述机架上。

进一步地，所述第一出料构件包括：第一出料斗；

所述第一出料斗为漏斗状；所述第一出料斗的下端设置有第一法兰接口。

进一步地，所述第二出料斗与所述第一出料斗的上端置于同一平面上。

进一步地，所述隔板固定地设置在所述机架上；多块所述隔板沿所述滚筒筛网机构均匀分布。

进一步地，所述隔板的上端为圆弧状；所述圆弧状的直径较所述滚筒筛网机构的外壁的直径大。

进一步地，所述隔板与所述滚筒筛网的间隙为3mm～10mm。

进一步地，所述冲洗组件包括：冲洗管和喷头；

所述冲洗管设置在所述机架上；所述冲洗管的一端位于所述第二出料斗中；所述冲洗管的一端具有向下个折弯部，用于将所述冲洗管向所述第二出料斗内延伸；

所述喷头设置在所述冲洗管的一端，与所述冲洗管连通，用于冲洗所述第二出料斗。

进一步地，所述第二出料斗的下端设置有第二法兰接口，用于与外部管道连通。

进一步地，所述滚筒筛网机构包括：转轴、滚筒筛网和支撑件；

所述转轴能够转动地设置在所述机架上，被所述驱动机构驱动转动；

所述滚筒筛网通过所述支撑件固定在所述转轴上；所述滚筒筛网与所述转轴同轴设置。

进一步地，所述物料进入构件置于所述转轴的下方。

借由上述技术方案，本实用新型水煤浆分离装置至少具有下列优点：

一种水煤浆分离装置，包括:机架、滚筒筛网机构、物料进入构件、隔板机构、第一出料构件、第二出料构件和驱动机构；