[实用新型]一种镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置。

【背景技术】

目前，手机镜头、安防定焦镜头及车载镜头等单焦点镜头，在产线生产组装时，一般都是通过吸笔4吸取镜片3装在镜框2内，在组装时，均需要管控镜头组装面A与吸笔底面B的平行度及镜片组装时的压力，如图1所示，平行度的变化和压力的变化均会直接影响镜头生产的良率。

现有的镜头组装面A与吸笔底面B的平行度点检测量和镜片组装压力点检测量是采用不同仪器或治具分开进行的，每次点检需要多种仪器或治具，费时费力。

目前平行度的点检测量多是定性测量；即采用复写纸或感压纸铺在镜头组装面上，然后让吸笔轻压在复写纸或感压纸上，依靠人工来分辨吸笔压出的印圈是否均匀合格。该方法主观性强，不同的点检人员结果差异较大。然而市场上存在的平行度定量检测仪器体积又相对较大，不适宜在镜头组装机的较小空间使用，同时又价格昂贵。

现有的镜片组装压力点检测量仪器，价格较低的多是采用机械测量，精度不高；精度高的价格又高昂，少则几万元，多则十几万元。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、性能可靠的镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置，其特征在于：包括有水平置于镜头组装底板1上的传感器座51，在所述传感器座51上分别设有传力治具53、置于传力治具53下方用于接收传力治具53受到的压力的压力传感器52。

如上所述的镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置，其特征在于：所述传感器座51表面设有纵向孔5，所述传力治具53可移动地设置于纵向孔5内，所述传感器座51侧面设有供所述压力传感器52的信号传输线7穿出的侧向孔6。

如上所述的镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置，其特征在于：所述的传力治具53露出所述传感器座51的表面。

如上所述的镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置，其特征在于：所述压力传感器52为称重压力传感器。

如上所述的镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置，其特征在于：所述传感器座51为柱状。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型采用一个高精度的称重压力传感器，安装在传感器座的底部，并在称重压力传感器上部放入一个可上下自由移动个传力治具，当压力压在传力治具表面时，压力即可通过传力治具传到称重压力传感器上，通过连接的微型显示屏实时显示出压力值.通过该原理来检测感器可以镜头组装压力和组装面平行度。结构简单、体积小，操作简便、灵活，采用电子测量，可以实时定量显示并读取数据，且成本适中。

【附图说明】

图1是镜头组装示意图；

图2是本实用新型工作示意图；

图3是本实用新型剖视图；

图4是本实用新型分解图。

图中：1为镜头组装底板；2为镜框；3为镜片；4为吸笔；5为纵向孔；51为传感器座；52为压力传感器；53为传力治具；6为侧向孔；7为信号传输线；A为镜头组装面；B为吸笔底面；F代表吸笔施加的压力。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。

一种镜头组装压力和组装面平行度复合点检装置，如图2至图4所示，包括有水平置于镜头组装底板1上的传感器座51，在所述传感器座51上分别设有传力治具53、置于传力治具53下方用于接收传力治具53受到的压力的压力传感器52。

使用时，用吸笔4压住传力治具53任一点，压力传感器52就会记下并显示传力治具53表面受到的压力。

进一步地，所述传感器座51为柱状，例如圆柱体，并且上下表面水平，所述传感器座51表面设有纵向孔5，所述传力治具53可移动地设置于纵向孔5内，所述传感器座51侧面设有供所述压力传感器52的信号传输线7穿出的侧向孔6，所述信号传输线7与外部控制盒及微型显示屏相连接，外部控制盒及微型显示屏图中未画出，传力治具53压在称重压力传感器52上，传力治具53能够在传感器座51中自由上下移动以便能传送压力，所述压力传感器52优选高精度的称重压力传感器。

如图2所示，所述的传力治具53稍微露出于所述传感器座51的表面，便于吸笔4对传力治具53的上表面施加压力。