[实用新型]一种用于塑胶地板的开炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及开炼机，具体是一种用于塑胶地板的开炼机。

背景技术

开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

开炼机也用于塑胶加工等部门中。开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑胶制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑胶制品生产厂应用比较早的一种混炼塑胶设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑胶制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

现有技术中用于塑胶地板的开炼机，结构复杂，操作繁琐，安全性差，胶料在密炼机炼完之后的状态一般会成团状和堆状，并伴有很多大小、形状不规则的散碎胶料，此种状态的胶料堆积到开炼机的两辊筒间，经常出现难以进入两辊筒之间的辊缝中的情况，影响胶料的加工效率，另外，现有开炼机还在使用脱料盘接料，浪费人力物力而且容易对胶料造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶地板的开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶地板的开炼机，包括底座、机架、右压料辊、左压料辊、辊筒组、滑杆和输送辊筒，所述底座的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱，所述底座的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱，所述机架固定焊接架设在所述左支撑立柱的顶端和所述右支撑立柱的顶端，所述辊筒组通过轴承连接方式转动架设在机架上，所述机架的前端表面上分别固定焊接设置有两个支撑滑套，所述机架的右侧壁上固定焊接设置有支撑板，支撑板上固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上的活塞杆与滑杆的右端固定连接，所述机架的左端上表面固定焊接设置有左支撑杆，所述机架的右端上表面固定焊接设置有右支撑杆，所述左支撑杆的顶端通过铰接轴转动设置有左压料辊，所述右支撑杆的顶端通过铰接轴转动设置有右压料辊，所述左压料辊通过左连杆与滑杆的左端传动连接，所述右压料辊通过右连杆与滑杆的右端传动连接，所述机架的前端表面上对称固定安装有两个转动轴，所述左连杆和右连杆上均开设有滑腔，所述右支撑立柱与左支撑立柱之间通过轴承连接方式转动设置有转动杆，所述转动杆上固定安装有输送辊筒，所述转动杆的左端外圈还固定安装有从动轮，所述输送辊筒上绕接设置有输送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆滑动贯穿于所述两个支撑滑套内开设的导向滑孔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述左连杆和所述右连杆均为L型连杆结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述左连杆的一端与左压料辊之间通过铰接轴转动连接，所述左连杆的另一端通过铰接轴与滑杆的左端转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述右连杆的一端与右压料辊之间通过铰接轴转动连接，所述右连杆的另一端通过铰接轴与滑杆的右端转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上安装有输送电机，输送电机的输出轴上固定安装有主动轮，主动轮与所述从动轮之间通过传动皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用液压伸缩缸驱动滑杆在水平方向上左右运动，从而带动右压料辊和左压料辊交替性的进行压料动作，使得胶料快速进入辊筒组之间的辊缝中，提高了胶料的加工效率；输送电机驱动转动杆转动，进而带动输送辊筒转动，利用输送带便于将开炼完成的胶料送出，不需要手动取出，安全可靠，提高了工作效率。综上，整个装置结构简单，操作便捷，胶料的加工效率高，同时便于加料成品的输送，安全可靠，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中输送辊筒的结构示意图。

图中：1-底座，2-右支撑立柱，3-左支撑立柱，4-机架，5-左支撑杆，6-右支撑杆，7-右压料辊，8-左压料辊，9-辊筒组，10-左连杆，11-支撑板，12-液压伸缩缸，13-支撑滑套，14-转动轴，15-滑腔，16-铰接轴，17-输送电机，18-传动皮带，19-主动轮，20-从动轮，21-滑杆，22-转动杆，23-输送辊筒，24-输送带，25-右连杆。

具体实施方式