[实用新型]一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

在锂电池产量日益增多的今天，电池制浆设备安装的时间是影响产量的一个重要因素，目前电池浆料挤出机是重要的电池制浆设备。对于现有的电池浆料挤出机，其通常需要在粉浆工序中使用，电池浆料挤出机内部是与挤出机螺杆外径配合的两个螺杆孔，必须水平的将两根相互啮合的挤出机螺杆同时推送进入电池浆料挤出机，每根挤出机螺杆10的结构如图1所示，这两根挤出机螺杆10上具有的传送元件和分散元件按特定的工艺要求排列，这两根挤出机螺杆10在电机转动的带动下，在浆料制备过程中，当浆料等物料进入传送元件区域和分散元件区域时就会起到传送和分散原材料的作用。目前，原来挤出机螺杆的安装，需要首先由工人抬起相互啮合的两根挤出机螺杆，然后利用手动葫芦吊装装置和吊带吊起，在此过程中，必须有三名以上工人持续抱稳两根挤出机螺杆10，以免两根挤出机螺杆散开来，然后调节手动葫芦的高度，使得这两根挤出机螺杆与电池浆料挤出机上螺杆孔的位置平齐，最后需要工人一点点的将这两根挤出机螺杆对准电池浆料挤出机中的螺杆孔的内部推进，这个过程中稍有偏斜就无法向螺杆孔内部推进，甚至用力偏大而强行推动时，容易导致挤出机螺杆上的元件与螺杆孔入口端的金属发生磕碰磨损，最终导致电池浆料挤出机所制备的浆料品质不合格，达不到用户预期的要求。

因此，显而易见，目前推动挤出机螺杆进入电池浆料挤出机中的方式操作复杂，工人的劳动强度大，需要耗费大量的时间，因此严重影响了电池的整体生产效率和提高了电池的整体生产成本，并且在安装过程中容易对螺杆造成损伤，进一步增加了电池的整体生产成本。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以快捷、方便地将挤出机螺杆安装到电池浆料挤出机中，显著提高挤出机螺杆的安装效率，降低工人的劳动强度，并且在安装过程中不会对挤出机螺杆造成损伤，从而能够显著提高电池的整体生产效率，显著降低电池的整体生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置，其可以快捷、方便地将挤出机螺杆安装到电池浆料挤出机中，显著提高挤出机螺杆的安装效率，降低工人的劳动强度，并且在安装过程中不会对挤出机螺杆造成损伤，从而能够显著提高电池的整体生产效率，显著降低电池的整体生产成本，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置，包括水平纵向前后放置的两个子螺杆支撑装置；

每个所述子螺杆支撑装置包括一个可调节高度的托架，所述托架用于放置需要安装的两根挤出机螺杆。

其中，每个所述托架包括托架底座和螺杆放置台，所述螺杆放置台固定安装于所述托架底座的顶部；

每个所述托架底座的正下方设置有一个支撑架台，每个所述支撑架台的左右两端贯穿设置有一个螺杆，并且所述两个螺杆的顶部固定连接所述托架底座的底部左右两端；

每个螺杆上部突出于所述支撑架台顶面的部分以及每个螺杆下部突出于所述支撑架台底面的部分均螺纹连接有一个螺母。

其中，每个所述支撑架台的底部固定安装有一个三角支架。

其中，所述螺杆放置台顶部具有开口向上的凹槽，所述凹槽的形状、大小与所述需要安装的两根挤出机螺杆的形状、大小相对应匹配。

其中，每个所述三角支架包括三个支杆，所述三个支杆等间隔对称分布。

其中，每个支杆的底部安装有一个脚轮。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置，其可以快捷、方便地将挤出机螺杆安装到电池浆料挤出机中，显著提高挤出机螺杆的安装效率，降低工人的劳动强度，并且在安装过程中不会对挤出机螺杆造成损伤，从而能够显著提高电池的整体生产效率，显著降低电池的整体生产成本，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为现有一种锂离子电池浆料挤出机的挤出机螺杆的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置中所包括的任意一个子螺杆支撑装置的正面结构示意图；