[实用新型]一种加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种加热器。

背景技术

在化工领域内，加热器是非常常用的一种设备。现有的加热器都是水平设置的，出料不方便，而且水平设置的加热器没有保温功能，耗费大量的热源，不环保。且水平设置的加热器通常需要对蒸汽进行加压才能保证蒸汽与物料的接触时间和机会，不利用节能降耗，加热效率也不高。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种加热器，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种加热器，包括筒体、设置在筒体顶部的封头和设置在筒体底部的锥体，所述的筒体和封头通过第一法兰连接，筒体和锥体通过第二法兰连接，筒体外表面还设置一保温筒体，保温筒体和筒体之间为保温层，筒体的上部设置上管板，筒体的下部设置下管板，上管板与下管板之间纵向垂直设置若干换热管，上管板上部的筒体上设置冷凝水入口，上管板下部的筒体上设置蒸汽进口，下管板上部的筒体上设置冷凝水出口，锥体上设置循环口，锥体的底部设置出料口，所述封头上设置进料口。

进一步地，所述的上管板与筒体焊接连接，所述的下管板与筒体和锥体通过第二法兰配合连接。

进一步地，所述的换热管的数量为6～20根。

进一步地，所述的加热器的下部设置若干支腿，所述的支腿通过耳座与保温筒体相连接，所述的支腿为四个。

本实用新型结构简单，颠覆传统观念，将加热器做成垂直设置，出料方便，且由加热器上部的蒸汽进口进入蒸汽，通过保温层和循环口的配合，使得保温层中充满蒸汽，对物料进行加热，达到提高加热效率的目的。且不需额外加压，就可以保证蒸汽与物料的接触时间和接触机会足够，从而达到节能降耗的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图中：1为筒体，2为封头，3为锥体，4为第一法兰，5为第二法兰，6为保温筒体，7为保温层，8为上管板，9为下管板,10为换热管，11为冷凝水入口,12为蒸汽进口，13为冷凝水出口，14为循环口,15为出料口,16为进料口，17为支腿，18为耳座。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的一种加热器，包括筒体1、设置在筒体1顶部的封头2和设置在筒体1底部的锥体3，筒体1和封头2通过第一法兰4连接，筒体1和锥体3通过第二法兰5连接，筒体1外表面还设置一保温筒体6，保温筒体6和筒体1之间为保温层7，筒体1的上部设置上管板8，筒体1的下部设置下管板9，上管板8与下管板9之间纵向垂直设置若干换热管10，上管板8上部的筒体上设置冷凝水入口11，上管板8下部的筒体上设置蒸汽进口12，下管板9上部的筒体上设置冷凝水出口13，锥体3上设置循环口14，锥体3的底部设置出料口15，所述封头2上设置进料口16。下管板9与筒体和锥体3通过第二法兰5配合连接。换热管10的数量为6根。加热器的下部设置四个支腿17(附图无示出所有的支腿)，支腿17通过耳座18与保温筒体6相连接。

实施例2：

一种加热器，包括筒体1、设置在筒体1顶部的封头2和设置在筒体1底部的锥体3，筒体1和封头2通过第一法兰4连接，筒体1和锥体3通过第二法兰5连接，筒体1外表面还设置一保温筒体6，保温筒体6和筒体1之间为保温层7，筒体1的上部设置上管板8，筒体1的下部设置下管板9，上管板8与下管板9之间纵向垂直设置若干换热管10，上管板8上部的筒体上设置冷凝水入口11，上管板8下部的筒体上设置蒸汽进口12，下管板9上部的筒体上设置冷凝水出口13，锥体3上设置循环口14，锥体3的底部设置出料口15，所述封头2上设置进料口16。下管板9与筒体和锥体3通过第二法兰5配合连接。换热管10的数量为20根。加热器的下部设置四个支腿17(附图无示出所有的支腿)，支腿17通过耳座18与保温筒体6相连接。

实施例3：