[实用新型]一种罗茨泵

说明书

技术领域

本实用新型属于真空获得设备技术领域，涉及一种罗茨泵。

背景技术

罗茨真空泵简称罗茨泵，是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。当罗茨泵在输送含有腐蚀性介质时，该介质会对泵体和转子产生腐蚀，缩短使用寿命。

为了解决上述技术问题，申请号为201320229004.8的中国专利文献公开了：一种具有防腐蚀层的罗茨泵，包括螺钉、左壳体、右壳体和材质为聚己二酰己二胺的左右内衬；左内衬贴合在左壳体的内侧面，右内衬贴合在右壳体的内侧面，左内衬与右内衬相连接，左壳体与右壳体通过螺钉相连并压紧左内衬与右内衬。

上述罗茨泵具有防腐功能，然而，内衬是通过注塑的方式附着到壳体上的，壳体与内衬之间没有冷却水道，导致罗茨泵工作时间长了之后，内衬上热量难以散发，而如果在壳体与内衬之间设置冷却水道，比如将冷却水道开设在壳体的内壁上，则不能通过注塑的方式将内衬附着在壳体上，因为注塑时熔融的塑料会填充至冷却水道上。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种罗茨泵，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证壳体与内套之间良好的密封性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种罗茨泵，包括壳体，壳体内具有由防腐蚀材料制成的内套，其特征在于，所述壳体的内壁与内套的外表面之间设有冷却水道，所述壳体上还开设有均与所述冷却水道相连通的进水口和出水口，所述壳体与内套的连接处固定有连接层使内套固定在壳体的内壁上。

本罗茨泵的壳体(即泵体)内固定有内套，内套由防腐蚀材料制成，对泵体起到很好的防腐蚀作用，壳体的内壁与内套的外表面之间形成冷却水道，在罗茨泵工作时，通过进水口往冷却水道中加水，流通的水再通过出水口流出，在循环的过程中，冷却水道内的水与壳体及内套均直接接触，水对泵体起到良好的散热作用。壳体的内壁与内套的外表面之间需要设置冷却水道，因此，内套不能通过注塑的方式直接成型在壳体的内壁上。

本罗茨泵的壳体可以先在壳体的内壁上开设冷却水道，再将内套单独制造成型，然后将内套固定在壳体内，由于内套与壳体是分体式结构,壳体与内套的连接处会有间隙，在该间隙处涂覆密封剂，密封剂凝固之后形成连接层，连接层同时与内套和壳体粘连，使内套固定在壳体的内壁上，连接层同时填充了内套和壳体之间的间隙，使壳体与内套之间形成良好的密封。

在上述的一种罗茨泵中，所述内套包括呈筒状的套体，所述内套为一体式结构，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体可拆卸固定，上壳体和下壳体分别与套体的上半部和下半部相贴靠，所述壳体与套体的前端部和后端部的连接处均固定有所述连接层。分体式结构的壳体能够将内套更加方便的安装在壳体内，一体式结构的内套能够与壳体之间形成更加良好的密封，且使冷却水道里的水不会流进内套里面，连接层将套体的前端部和后端部均固定在壳体上，且使套体的前端部和后端部与壳体形成密封，进一步增加壳体与内套之间的密封性及连接的牢固度。当然，壳体也可以是左壳体和右壳体相结合的结构，此为本领域技术人员的常规技术手段。

在上述的一种罗茨泵中，所述壳体的前端部和后端部均开设有环形槽，所述套体的前端部和后端部分别从壳体的两端穿出，各环形槽分别围绕套体的前端部和后端部，各环形槽内均固定有所述连接层。环形槽能够容纳更多的密封剂，当密封剂凝固后，连接层既与壳体的内侧壁相接触且相固定，又与套体的外侧面相接触且相固定，该结构能够进一步增加壳体与内套之间连接的密封性和牢固度。

在上述的一种罗茨泵中，所述套体的左半部和右半部均为部分圆环且二者的连接处具有向内凹进的凹槽，所述环形槽的形状与套体的形状一致，各环形槽内的连接层与对应环形槽的形状一致且各连接层上均具有伸进凹槽内的凸出部。密封剂填充在环形槽内，凝固后形成连接层，连接层的凸出部伸进凹槽内，各连接层与对应套体的端部形成卡合结构，能够进一步增加壳体与内套之间连接的密封性和牢固度。

在上述的一种罗茨泵中，所述壳体的下部和上部分别具有进气口和出气口，所述进气口和进气口的周沿上均具有向外延伸的凸沿一，所述内套的上部和下部均具有向外延伸的凸沿二，所述凸沿一和凸沿二均呈环形，各凸沿二的外侧面均与一个凸沿一的内壁相贴靠且相固定，各凸沿二与对应的凸沿一的端部的连接处均固定有连接层。均呈环形的凸沿一和凸沿二相贴靠的结构能够增加壳体与内套之间的接触面积，连接层对凸沿二和凸沿一的端部进行固定和密封，进一步增加壳体与内套之间的密封性及连接的牢固度。