[实用新型]一种用于湿法脱硫塔的可调型脱硫部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种用于湿法脱硫塔的可调型脱硫部件。

背景技术

已知的，一般锅炉及烧结机的待处理烟气中含有二氧化硫等有害物质需要经过治理，将二氧化硫等有害物质降到一定数值下才能排放。目前脱硫方法主要为湿法脱硫。主要原理是利用碱性浆液与烟气反应脱除酸性污染物生成一些中性盐等。

湿法脱硫的主要反应器为脱硫塔，脱硫塔分为空塔和非空塔(主要为填料塔)。空塔依靠少数喷淋层喷出浆液与烟气接触反应。非空塔主要是塔内加入一些填料或其他装置延长烟气与浆液的接触增强传质等已提高脱硫效率。非空塔脱硫效率低只能依靠增加液气比来提高效率可是这将增大电耗。非空塔脱硫(填料搭)在一定程度上能增加脱硫效率可是会增加系统阻力，增加系统结构堵塞的危险。公知的，行业中已有的传质部件往往结构固定，不能根据负荷调节具有很大局限性。

因此，有必要提出一种用于湿法脱硫塔的可调型脱硫部件，从而解决上述现有技术中的不足。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述现有技术中的诸多不足中的至少一者，本实用新型公开了一种用于湿法脱硫塔的可调型脱硫部件，所述脱硫部件位于湿法脱硫塔的塔体内，其中，所述可调型脱硫部件包括：外筒体，所述外筒体的上端设置有上环板，以将所述外筒体连接到所述塔体；内筒体，所述内筒体位于所述外筒体内部，与所述外筒体同轴地布置，所述内筒体的下部设置有盲板；多个叶片，所述多个叶片以沿周向方向上均匀分布的方式设置在所述外筒体和所述内筒体之间，所述多个叶片中的每个均带有分别枢转连接到所述外筒体和所述内筒体的旋转轴以使所述多个叶片分别连接到所述外筒体和所述内筒体，所述旋转轴具有延伸穿出所述外筒体的延伸部，所述延伸部上设有固定连接到延伸部的直立杆部，所述直立杆部中设置有竖向延伸的开槽；调节部件，所述调节部件沿周向方向设置在所述外筒体的外侧，其包括：固定连接到所述外筒体的多个安装部，所述多个安装部中的每一个均包括：固定连接到所述外筒体的、上下对置的一对安装板；以及固定连接在所述一对安装板之间的滑槽体，所述滑槽体的外周凹陷以构造成沿所述外筒体的周向方向形成滑槽；连接环，所述连接环滑动地设置在所述滑槽中，所述连接环还设置有固定连接的操作手柄，所述操作手柄插入到所述开槽中以与所述直立杆部相抵接。

根据本实用新型中的可调型脱硫部件，与现有技术相比，能够很好地解决了现有技术中存在的空塔效率低，填料塔易结垢的缺点，并且具有可根据工况调节叶片的特点，从而使烟气与喷淋浆液间的传质达到最佳效果进而提高脱硫效率并减少电耗。因可调型脱硫部件的高效特点，喷淋层所喷浆液不需很高压力可降低泵的扬程从而减少能耗。

优选地，所述内筒体的上部还设置有上锥体。

优选地，所述可调型脱硫部件的上端设置有位于所述塔体中的喷淋管。

优选地，所述叶片上带有供气体通过的通孔。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1示出了本实用新型可调型脱硫部件的主视图；

图2示出了图1中的B处的放大的细节图；

图3示出了图1中的可调型脱硫部件的调节部件的俯视图；

图4示出了图1中的可调型脱硫部件的叶片的主视图。

附图标记说明：

1、叶片 1-1、旋转轴 1-2、直立杆部 1-3、开槽 1-4、通孔

2、内筒 3、外筒 4、盲板 5、上环板 6、调节部件

6-1、滑槽体 6-2、安装板 6-3、滑槽 6-4、连接环

7、喷淋管 8、塔体 9、操作手柄 10、上锥体

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。