[实用新型]适用于压滤机的进料器及压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械手切削加工领域，具体地说，涉及一种适用于压滤机的进料器，以及具有该进料器的压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；或者说是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备；压滤机使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。

压滤机的结构由三部分组成，第一部分：机架，机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板；第二部分：压紧机构；第三部分：过滤机构，过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，物料通过供料结构进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。

如现有技术中公开了一种压滤机，在该压滤机中，一对滤布的上方中部夹持着原液的供液板，供液板上设置从前面贯通到后面的原液供给路和从该原液供给路的下侧内周面贯通到供液板的下端的供液路；在供液板的下部装入由不锈钢等耐腐蚀性金属构成的金属芯，金属芯的结构包括构成供液板的前面和后面的一部分的T型板、连接前后T型板的中部、与T型板一起构成供液路的连接板、连接T型板两端的连接部件。

但是上述技术方案存在以下不足之处：该供液板中需要安装具有供液通道的金属芯，而金属芯在原液的长期冲压作用下容易发生脱落，其影响压滤机的进料结构的使用寿命和增加了使用成本。

因此，现需提供一种使用寿命长且使用成本低的适用于压滤机的进料器，以及具有该进料器的压滤机。

实用新型内容

为此，本实用新型提供提供一种使用寿命长且使用成本低的适用于压滤机的进料器，以及具有该进料器的压滤机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于压滤机的进料器，其包括通过扣合结构相互扣合的第一进料板和第二进料板，所述第一进料板的上端成型有第一通孔，所述第二进料板的上端成型有与所述第一通孔相对应的第二通孔；其中，所述第一进料板的扣合面下端成型有与所述第一通孔连通的第一凹槽，所述第二进料板的扣合面下端成型有与所述第一凹槽相对应且与所述第二通孔连通的第二凹槽，所述第一凹槽中设有至少一个第一加强筋，所述第二凹槽中设有至少一个第二加强筋；扣合后的所述第一凹槽和所述第二凹槽在所述第一进料板和所述第二进料板之间形成多个供液通道。

所述第一加强筋和所述第二加强筋错开设置，其中，所述第一加强筋的厚度、所述第二加强筋的厚度等于所述第一凹槽和所述第二凹槽二者的深度之和。

所述第一加强筋和所述第二加强筋的个数都设为一个，扣合后的所述第一进料板和所述第二进料板之间形成三条供液通道。

所述第一加强筋与所述第二加强筋对应设置，其中，所述第一加强筋和所述第二加强筋二者的厚度之和等于所述第一凹槽和所述第二凹槽二者的深度之和。

所述第一加强筋和所述第二加强筋的个数都设为两个，扣合后的所述第一进料板和所述第二进料板之间形成三条供液通道。

所述扣合结构包括多组第一扣合组件，所述第一扣合组件包括成型在所述第一进料板和所述第二进料板上的第一螺纹通孔，安装在所述第一螺纹通孔内将所述第一进料板和所述第二进料板连接成一体的第一螺纹插入件，以及安装在所述螺纹插入件内的第一螺栓。

所述扣合结构包括五组第一扣合组件，其中一组所述第一扣合组件设于所述第一通孔和所述第二通孔的上方，另四组所述第一扣合组件两两对称设于所述第一凹槽和所述第二凹槽两侧。

所述扣合结构还包括若干第二扣合组件，所述第二扣合组件包括成型在所述第一进料板和所述第二进料板上的第二螺纹通孔，安装在所述第二螺纹通孔内将所述第一进料板和所述第二进料板连接成一体的第二螺纹插入件，以及安装在所述螺纹插入件内的第二螺栓。

扣合后的所述第一进料板和所述第二进料板的底端形成有底端斜面，所述第一进料板的长度大于所述第二进料板的长度。

压滤器，其包括如上所述的进料器，所述进料器固定与相邻两个滤板的滤布上。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：