[实用新型]用于玻纤布的上胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻纤布的上胶设备，属于印刷电路板加工技术领域。

背景技术

在印刷电路板加工技术领域，需要将玻纤布上胶，再进行烘干形成半固化片，即PP片。现有的PP片主要用烘箱进行烘干。但是在烘干操作时，由于相邻玻纤布之间间距较小，经常发生相互粘接在一起或者表面产生褶皱，导致PP片无法使用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于玻纤布的上胶设备，该用于玻纤布的上胶设备通过盘管及其螺旋状设置，大大增加管内冰水通过轮子的时间，既增强了冷却的效果，又充分利用冰水散热，提高热转化效率，节约能源。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于玻纤布的上胶设备，包括左烤箱、右烤箱、冷却箱、鼓风机、循环风机、左换热器、右换热器和排废风机，所述鼓风机与左换热器连接，所述左换热器通过管道与左烤箱上端连接，所述左烤箱下端通过管道与循环风机连接，所述循环风机与右换热器连接，所述右换热器通过管道与右烤箱上端连接，所述右烤箱下端通过管道与排废风机连接，所述冷却箱位于左烤箱和右烤箱上方；

所述左换热器和右换热器均包括壳体和加热油管，所述加热油管内通有导热油，所述左烤箱和右烤箱上下侧分别对称设置有上阻绝风箱和下阻绝风箱，此上阻绝风箱和下阻绝风箱分别通过一连接箱连接，所述冷却箱内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮，此3个冰水轮呈三角形状设置，所述循环风机与右换热器之间设置有一过滤网，所述排废风机的后端排气管道与一废气炉连接；

所述冰水轮进一步包括内圈层、外壳层、输水轴、排水轴和若干盘管，所述内圈层与外壳层之间形成一个供放置盘管的腔体，所述外壳层两端分别开有一供输水轴和排水轴穿过的通孔，所述输水轴和排水轴分别穿过外壳层两端的通孔并嵌入内圈层的两端，此输水轴和排水轴位于腔体内部分沿周向具有一凸缘，所述输水轴和排水轴中间均开有一供冰水通过的盲孔，此盲孔位于腔体内的孔壁上沿周向均匀开有若干与盘管连接的通水孔，所述若干盘管的两端分别与输水轴和排水轴上的通水孔对应连接并呈螺旋状缠绕于内圈层外侧表面。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述加热油管的形状为M形。

2. 上述方案中，所述若干盘管与若干通水孔的数目均为4个。

3. 上述方案中，所述盘管的材质为铜。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1. 本实用新型用于玻纤布的上胶设备，其循环风机与右换热器之间设置有一过滤网，过滤网的设置，可以将左烤箱排出的废气中的杂质过滤，避免将废气中的小颗粒带入右烤箱，从而有效避免在玻纤布表面形成小凸粒和黑点，保证上胶品质；其次，其排废风机的后端排气管道与一废气炉连接，废气炉的设置，可以将有害气体过滤后排出，达到环保的排放标准，保护环境。

2. 本实用新型用于玻纤布的上胶设备，其冷却箱内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮，此3个冰水轮呈三角形状设置，冰水轮的设置，对经过烤箱加热的浸有树脂的玻纤布进行冷却降温，使得玻纤布表面树脂硬化，防止与轮子发生黏接；三角形形状的设置，具有良好的结构稳定性，同时对经过轮子的玻纤布提供一定张力，使玻纤布处于紧绷状态，从而有效防止玻纤布表面有褶皱，保证上胶的平整度和均匀性；其次，其冰水轮内圈层与外壳层之间形成一个供放置盘管的腔体，内圈层与外壳层之间腔体的设置，使得其中通有冰水的盘管可以直接与外壳层接触，冷却效果更好；再次，其若干盘管的两端分别与输水轴和排水轴上的通水孔对应连接并呈螺旋状缠绕于内圈层外侧表面，盘管及其螺旋状设置，大大增加管内冰水通过轮子的时间，既增强了冷却的效果，又充分利用冰水散热，提高热转化效率，节约能源；此外，其盘管的材质为铜，进一步增强热传导效果。

附图说明

附图1为本实用新型用于玻纤布的上胶设备结构示意图；

附图2为本实用新型用于玻纤布的上胶设备的冰水轮截面示意图。

以上附图中：1、左烤箱；2、右烤箱；3、冷却箱；4、鼓风机；5、循环风机；6、左换热器；7、右换热器；8、排废风机；9、上阻绝风箱；10、下阻绝风箱；11、连接箱；12、冰水轮；13、过滤网；14、废气炉；21、壳体；22、加热油管；31、内圈层；32、外壳层；33、输水轴；34、排水轴；35、盘管；36、腔体；37、通孔；38、盲孔；39、通水孔；40、凸缘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：