[实用新型]一种花生油加工用炒炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及花生油加工用设备，具体涉及一种花生油加工用炒炉。

背景技术

目前，随着花生油加工业的发展进步，对花生油加工用炒炉的应用也越来越广泛。

现有的花生油加工用炒炉，多采用带有燃料加热腔室的炉体结构，其多存在炒制不均匀，影响花生油加工效率和效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生油加工用炒炉，以解决现有技术中的花生油加工用炒炉所存在的炒制不均匀，影响花生油加工效率和效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种花生油加工用炒炉，包括底座，底座上设置有套杆，套杆的上部套设在套筒中，套筒的侧壁上设置有齿条，齿条与齿轮相啮合，齿轮通过转轴设置在支杆上，支杆的下端固定在底座上；

套筒的上部套设在旋转烤膛筒下部的旋转凹槽内，旋转烤膛筒的顶面设置为锥形，旋转烤膛筒的顶面上设置有至少两个均匀对称分布的放置槽；

底座的上表面的边缘处设置有筒形的支板，支板的上部与筒形的外罩的下部通过固定栓相连接；外罩的顶部设置有封闭顶盖；筒形的外罩套设在筒形的支板内；

外罩的下端固定有环形板状的弹性拉层，弹性拉层的内径边缘处设置有向上凸起的卡扣，旋转烤膛筒的侧壁上对应卡扣的位置设置有卡槽，卡扣卡设在卡槽中；

旋转烤膛筒的侧壁和套筒的侧壁上设置有锁紧栓。

可选地，旋转烤膛筒与电机相连接。

可选地，底座的横截面设置为矩形。

可选地，底座的纵截面设置为梯形。

可选地，套杆设置为圆柱形。

可选地，套筒设置为圆柱形筒。

可选地，支杆设置为圆柱形或三角形板。

可选地，旋转烤膛筒内设置有电加热丝或加热燃料。

可选地，齿轮与电机相连接。

可选地，齿轮上设置有摇柄。

本实用新型方法具有如下优点：

本实用新型的花生油加工用炒炉，能够解决现有技术中的花生油加工用炒炉所存在的炒制不均匀，影响花生油加工效率和效果的问题，其炒制均匀，花生油加工效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的花生油加工用炒炉的结构示意图。

图中，1为底座，2为套杆，3为套筒，4为齿条，5为齿轮，6为转轴，7为支杆，8为旋转烤膛筒，9为放置槽，10为支板，11为外罩，12为固定栓，13为弹性拉层，14为卡扣，15为锁紧栓。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

一种花生油加工用炒炉，如图1所示，包括底座1，底座1上设置有套杆2，套杆2的上部套设在套筒3中，套筒3的侧壁上设置有齿条4，齿条4与齿轮5相啮合，齿轮5通过转轴6设置在支杆7上，支杆7的下端固定在底座1上；套筒3的上部套设在旋转烤膛筒8下部的旋转凹槽内，旋转烤膛筒8的顶面设置为锥形，旋转烤膛筒8的顶面上设置有至少两个均匀对称分布的放置槽9；底座1的上表面的边缘处设置有筒形的支板10，支板10的上部与筒形的外罩11的下部通过固定栓12相连接；外罩11的顶部设置有封闭顶盖；筒形的外罩11套设在筒形的支板10内；外罩11的下端固定有环形板状的弹性拉层13，弹性拉层13的内径边缘处设置有向上凸起的卡扣14，旋转烤膛筒8的侧壁上对应卡扣14的位置设置有卡槽，卡扣14卡设在卡槽中；旋转烤膛筒8的侧壁和套筒3的侧壁上设置有锁紧栓15。