[实用新型]大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现场更换大型交流同步电机磁极绕组时使用的工具。

背景技术

大型交流同步电机磁极绕组损坏后，需要先拆除旧的磁极绕组，再安装新的磁极绕组，原磁极绕组拆除方法是：

工具材料：起吊行车、两吨手拉葫芦（倒链）3个、棕绳10米、防护青稞纸、石棉垫2平方米、直径为18.5mm钢丝绳套一根、直径为10.8mm 钢丝绳两根以及5米尼龙吊带一根。

1、先将损坏的磁极绕组与定子绕组上两条固定螺丝拆下，将磁极绕组铁芯与转子分离；

2、在墙壁上设计一个牵引点，将两吨手拉葫芦挂在该点上，为牵引磁极绕组做好准备；

3、使用尼龙吊带将磁极绕组三面环抱后与已经准备好的牵引手拉葫芦连接在一起；

4、慢慢牵引磁极绕组，当磁极绕组牵出约三分之一位置后，用起吊桁车吊住磁极绕组，防止突然滑脱伤人；

5、为防止出槽后的磁极绕组突然倾斜，需要采用两条带有护套的钢丝绳提前挂好，作矫正准备；

6、待磁极绕组完全出槽再慢慢调整磁极角度后（水平位置），使用桁车将磁极绕组吊运至不影响施工的位置。

原磁极绕组安装方法是：

工具材料同拆卸磁极绕组。

1、首先将需要更换的磁极绕组用行车慢慢吊起；

2、使用2根带有护套的钢丝绳调整磁极安装角度；

3、慢慢将磁极绕组推入转子凹槽内；

4、用棕绳或尼龙吊带与原拉出的方向反向拉入；

5、在接近到位后不需要用力过猛，用撬棍经电机两条螺丝孔进行调整正确位置；

6、用紧固螺栓将磁极绕组与电机转子铁芯紧固在一起，更换工作完成。

因此，大型交流同步电机磁极绕组更换非常麻烦，且缺少专用的拆装工具。一旦磁极绕组损坏没有很好的施工方案，原始的施工工艺复杂、更换过程环节多、施工危险因素多、更换时间较长，现行的施工方案更换一个磁极绕组，就需要近10个小时左右，而且劳动强度极大，特别是在使用现场磁极更换工作难度更大，主要涉及一下几个方面：

1、磁极绕组牵引困难，在对磁极绕组牵引过程中，受牵引支点的影响，产生较大的牵引阻力，导致磁极绕组拆卸过程较长；

2、磁极绕组安装困难，这主要是磁极绕组在安装过程中，磁极铁芯底部与转子磁极底座的凹槽必须相对平衡，由于安装时易偏斜，需要数次的校正才能达到接近的角度；其次，在磁极绕组推进过程，左右方向很难确定，给安装增加巨大阻力；第三是磁极铁芯容易出槽，由于磁极铁芯与转子铁芯凹槽滑道间隙仅为8mm,操作稍有不慎磁极绕组铁芯出槽，导致前功尽弃，就需要重新安装；

3、危险因素多，主要体现在人身安全和设备安全两个方面，特别是在磁极绕组拆除过程中，由于绕组自身重量550Kg左右，仅靠人员掌握平衡很难做到。另外，在起吊过程中设备安全受到严重威胁，一旦发生倾斜翻转，不仅定子线圈和转子线圈可能遭到严重破坏，严重影响生产，操作人员身体也可能受到严重伤害；

4、工艺复杂，现行施工方案及其复杂，涉及工具繁杂，使用人员多，同时，拆除和安装质量也受到严重影响；

5、劳动强度大，现行的拆除和安装工艺，没有很好的施工方案，全靠人的力量来完成每一个工作环节，效率低下;更换一个磁极绕组需要15人左右协同作业10个小时才能完成，所以，员工劳动强度极大。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具，以优化施工工艺、降低劳动强度、提高工作效率和施工质量，提供安全保障，使整个施工流程发生巨大变化，为矿井安全生产赢得宝贵时间。

实现本实用新型目的所采取的技术方案是:它包括托架、连接板、一排平移托辊、液压油缸和支撑腿，托架由支撑板及两个侧板组成，支撑板水平连接在两个侧板上，一排平移托辊安装在支撑板上方，两端固定在两个侧板上部；连接板是一个弧形板，上面设有与电机转子铁芯上螺栓孔相对应的螺栓孔，固定在托架前端；液压油缸水平设置在托架后方，固定在液压油缸支架上，液压油缸活塞杆连接一个牵引绳；支撑腿高低可调，顶端连接在托架后部的支撑板下面。

在托架两个侧板上部边沿内侧分别安装一块由高强度耐磨塑料板制成的防侧滑板。

牵引绳是一个牵引环链，牵引环链一端经销轴连接液压油缸活塞杆前端的U形卡，一端端部为一钩状。

支撑腿由两段组成，两段之间由螺纹连接。