[实用新型]一种电气化木材干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种电气化木材干燥装置。

背景技术

干燥是木材加工中的重要工序，干燥时的能耗约占木材加工总能耗的40-70%，且干燥质量的好坏直接决定着木材的利用率的高低和木制品质量的优劣。

目前，常规蒸汽干燥由于具有工艺成熟、装载量大等优点被广泛应用，是现有技术中最主要的木材干燥方法，但该方法存在能量利用率低、干燥速度慢、干燥时间长等缺陷，且采用该方法对木材进行干燥的过程中需要对外排放干燥废气，对环境产生一定程度的污染，在易干锯材、单板材的干燥作业中，该缺点表现得尤为突出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气化木材干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气化木材干燥装置，包括工作台、箱体和控制器，所述工作台底部的四个角位置处皆通过螺栓固定有支撑腿，且四个支撑腿间固定连接有安装板，安装板上通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有进风导管，且进风导管远离鼓风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部设有的干燥仓内部，干燥仓的一侧箱体内设有预热仓，所述箱体的侧壁夹层中设有保温层，且箱体固定在工作台的上方，所述箱体一侧的中间位置处安装有控制器，控制器通过导线与鼓风机电连接，所述控制器的一侧箱体上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机通过导线与控制器电连接，且驱动电机的输出轴贯穿箱体并与箱体内部设有的传送带的驱动轴固定连接，所述传送带通过箱体内部中间位置处设有的支撑板安装在箱体内部，传送带的两端分别延伸至干燥仓以及预热仓的内部，且传送带上方的中间位置处干燥仓以及预热仓间设有隔板，隔板与支撑板的内部皆设有隔热板，所述隔板的一侧干燥仓内并列安装有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，且干燥仓的内壁上设有电热螺旋管，电热螺旋管通过导线与控制器电连接，所述干燥仓以及预热仓的内部皆间断交错设有挡板，且预热仓的顶部的一角位置处设有出风口，出风口的顶部固定连接有过滤器，所述干燥仓出口端外侧上方的箱体上安装有门框，门框的内侧通过电动升缩杆活动安装有密封门，且干燥仓出口端外侧下方的箱体上安装有与密封门相匹配的门托。

优选的，所述支撑腿的底部皆通过螺栓安装有滚轮，且滚轮上设有自锁装置。

优选的，所述挡板皆倾斜设置在干燥仓与预热仓的内部。

优选的，所述预热仓远离干燥仓的一端通过铰链活动安装有进料门。

优选的，所述过滤器为活性炭过滤器。

优选的，所述隔板与传送带间设有通孔，且通孔将干燥仓与预热仓相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气化木材干燥装置，通过在干燥仓的内壁上设有电热螺旋管进行加热，相比于常规蒸汽干燥，具有升温快的特点，可获得更高的干燥速度，从而提升生产效率，另外，配合干燥仓内安装的温度传感器，可实时监测干燥仓内部温度，便于实现与干燥仓的控温效果，同时，在箱体的侧壁夹层中设置保温层，以及隔板与支撑板的内部设置的隔热板，有效的将干燥仓与预热仓隔开，可有效的保证干燥仓内部热量的散失，节约能量，通过设置鼓风机，通过进风导管对干燥仓送风处理，在交错设置的挡板的作用下，在干燥仓内部循环，风场和温、湿度场分布均匀，干燥均匀性好，且干燥效率高，本实用新型通过在隔板与传送带间设有通孔将干燥仓与预热仓相连通，使得预热仓使用干燥仓内的热风进行预热木材，大大提升了能量的利用率，节能效果好，节约预热成本，同时，木材通过预热处理能够确保温度的均匀性，避免出现因加热不均匀而开裂、变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阻水板结构示意图。

图中：1-滚轮；2-鼓风机；3-门托；4-密封门；5-进风导管；6-电动升缩杆；7-门框；8-箱体；9-控制器；10-出风口；11-过滤器；12-驱动电机；13-进料门；14-工作台；15-安装板；16-支撑腿；17-保温层；18-电热螺旋管；19-干燥仓；20-挡板；21-温度传感器；22-湿度传感器；23-隔板；24-预热仓；25-隔热板；26-传送带；27-支撑板。

具体实施方式