[实用新型]一种竹片拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机，具体为一种竹片拉丝机。

背景技术

现有的竹片拉丝机中，将原有的竹材拉丝技术改进，由原来的分片、拉丝三套机械结构改进而成，包括进料口、电动机、减速装置、送轮、分片刀、刮刀、分丝刀、剑门、顺反导向、压脚、平台等零部件，还包括本机最下部设有一个支架，墙体与墙板的下方分别与支架连接，拉丝结构都固定联接在墙体上，近分刀尾部处设有跑道二条，它与墙体与支架联接，该技术在竹片拉丝的分片处理前端未设有前处理设备，使得进入处理的竹片表面不规则，导致分片处会出现卡死现象；而且分片后的竹片再进入拉丝装置的时候也会出现卡死现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹片拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竹片拉丝机，包括拉丝机主体、滚筒、传料筒、前皮带轮、调节杆、连接杆、后皮带轮、输送带、上齿轮、前固定板、后固定板、吸尘器、输送平台、收集箱、斜滑槽、拉丝辊、入料口、主动齿轮、送料主动辊、送料从动辊、从动齿轮、下齿轮和出料口，所述拉丝机主体的外部一侧设置有所述前固定板，所述所述前固定板的外部设置有所述前皮带轮，所述前皮带轮的右侧设置有所述上齿轮，所述上齿轮的下方设置有所述调节杆，所述调节杆的下方设置有所述连接杆，所述连接杆的右侧设置有所述后皮带轮，所述后皮带轮的外部安装有所述输送带，所述拉丝机主体的另一侧设置有后固定板，所述拉丝机主体的上方设置有所述入料口，所述入料口的一侧设置有所述滚筒，所述滚筒的一侧设置有所述吸尘器，所述吸尘器的下方设置有所述传料筒，所述传料筒的下方设置有所述出料口，所述出料口的一侧设置有所述输送平台，所述输送平台的一侧设置有所述斜滑槽，所述斜滑槽的外部设置有所述收集箱，所述上齿轮的下方安装有所述下齿轮，所述上齿轮的外部设置有所述拉丝辊，所述上齿轮的右侧设置有所述主动齿轮，所述主动齿轮的右侧设置有所述送料主动辊，所述主动齿轮的下方安装有所述从动齿轮，所述从动齿轮靠近右侧的上方设置有所述送料从动辊。

进一步的，所述前固定板与所述后固定板通过螺栓连接。

进一步的，所述调节杆与所述连接杆通过铰链连接。

进一步的，所述上齿轮与所述主动齿轮通过啮合连接，所述下齿轮与所述从动齿轮通过啮合连接。

进一步的，所述送料主动辊的转动速率小于所述拉丝辊的转动速率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种竹片拉丝机，入料口的一侧设置有滚筒，滚筒的一侧设置有吸尘器，吸尘器的下方设置有传料筒，传料筒的下方设置有出料口，出料口的一侧设置有输送平台，输送平台的一侧设置有斜滑槽，斜滑槽的外部设置有收集箱，本实用新型由于其通过机械结构完成了对竹片进行拉丝，避免了人工操作具有不确定性和不稳定形，从而使得竹片表面拉丝平直、均匀，大大提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上齿轮的结构示意图；

图中：1、拉丝机主体；2、滚筒；3、传料筒；4、前皮带轮；5、调节杆；6、连接杆；7、后皮带轮；8、输送带；9、上齿轮；10、前固定板；11、后固定板；12、吸尘器；13、输送平台；14、收集箱；15、斜滑槽；16、上拉丝辊；17、入料口；18、主动齿轮；19、送料主动辊；20、送料从动辊；21、从动齿轮；22、下齿轮，23、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例