[实用新型]一种封头及使用封头的可溯源锂电池铝塑复合膜封装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制作领域，具体涉及一种封头及使用封头的可溯源锂电池铝塑复合膜封装工具。

背景技术

锂电池行业，在生产过程中，由于封印不良，或者封装效果不好，而引起的电池漏液、破损，或由破损引起的胀气等时有发生，针对此不良现象，在分析解决问题的时候，追溯原因及机台编号和员工的时候，往往不能确定问题电芯是哪一台机器生产的，哪一个员工操作的，在分析原因的时候，就不能准确的找到原因而导致误判。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种封头及使用封头的可溯源锂电池铝塑复合膜封装工具，其制作的电池封印区域有字符标记，在产品出现异常情况后，能很快的找到对应的机台和操作者。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种封头，包括基座和主体封装块，所述基座上设置有螺纹孔，主体封装块竖直设置在基座中间，所述主体封装块顶部两端设置有限位挡块，主体封装块顶部设置主体封装面，限位挡块比主体封装面高9-13μm，限位挡块和主体封装面之间设有溢胶槽，所述溢胶槽宽度为2-4mm，所述主体封装面上设有溯源标记块，溯源标记块上刻有标示性字符。

优选的是，所述溯源标记块厚度为17-22μm。

优选的是，所述基座和主体封装块一体成型。

优选的是，所述基座和主体封装块材料为铜或铜合金。

一种使用封头可溯源锂电池铝塑复合膜封装封头，包括固定在机台上相互配合使用的上封头和下封头，所述上封头和下封头至少一个为本实用新型所述的封头。

上下封头分别固定在机台上面，温度、压力等参数调整好之后，在封口过程中，待封口区域位于上下封头之间，由于温度和压力的作用，铝塑复合膜CPP层熔融粘结在一起，本发明在这个过程中，由于上封头设有溯源标记块和与下封头的对应的溯源标记块在温度和压力的作用下，在封印区域出现有字符标记，每一个机台和操作者对应不同的字符标记。

由可溯源的锂电池铝塑复合膜封装封头制作的电池，所述电池封印区域有字符标记。在产品出现异常情况后，能很快的找到对应的机台和操作者，方便进行原因分析，且该字符标记不破坏封印的结构，对封印效果没有任何不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一种封头实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种可溯源的锂电池铝塑复合膜封装封头的结构示意图。

附图标记如下：

1、基座 2、螺纹孔 3、主体封装块 4、限位挡块 5、主体封装面 6、溯源标记块 7、溢胶槽 11、上封头 12、下封头

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

如图1所示，一种可溯源的封头，包括基座1和主体封装块3，所述基座1上设置有螺纹孔2，主体封装块3竖直设置在基座中间，所述主体封装块顶部两端设置有限位挡块4，主体封装块3顶部设置主体封装面5，限位挡块4比主体封装面5高10μm，限位挡块4和主体封装面5之间设有溢胶槽7，所述溢胶槽宽度为2-4mm，所述主体封装面5上设有溯源标记块6，溯源标记块6上刻有标示性字符。

本实施例中，所述溯源标记块6厚度为20μm。

本实施例中，所述基座1和主体封装块3一体成型。

本实施例中，所述基座1和主体封装块3材料为铜或铜合金。

如图2所示，一种可溯源的锂电池铝塑复合膜封装封头，包括固定在机台上相互配合使用的上封头11和下封头12，所述上封头11和下封头12至少一个为上述实施例所述的封头。上下封头分别固定在机台上面，温度、压力等参数调整好之后，在封口过程中，待封口区域位于上下封头之间，由于温度和压力的作用，铝塑复合膜CPP层熔融粘结在一起，本实用新型在这个过程中，由于上封头设有溯源标记块6和与下封头的对应的溯源标记块6在温度和压力的作用下，在封印区域出现有字符标记，每一个机台和操作者对应不同的字符标记。

由上述实施例制作的电池，所述电池封印区域有字符标记。在产品出现异常情况后，能很快的找到对应的机台和操作者，方便进行原因分析，且该字符标记不破坏封印的结构，对封印效果没有任何不良影响。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。