[实用新型]一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及放散气再利用技术领域，具体为一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置。

背景技术

目前，国内粗苯加氢装置在生产过程中会产生大量的、由易挥发组分组成的、具有附加值的放散气，对这类放散气的处理方式，往往是通过引风机将生产装置中产生的放散气输送到放散气收集装置中，再将收集装置中的放散气经过地面火炬或高空火炬焚烧，从而对放散气进行处理，但在对放散气焚烧过程中，既造成了相关资源的浪费，又造成了环境污染，为此，我们推出一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，包括放散气回收罐，所述放散气回收罐的外侧设有夹套，所述夹套的左侧上部设有沸水注入口，所述夹套的右侧下部设备有沸水出口，所述放散气回收罐的上端设有放散气引入管，所述放散气回收罐的右侧上部通过第一导气管连接有冷凝罐，所述第一导气管的右侧安装有风机，所述冷凝罐的下端中部设有放散气再利用回收管，所述冷凝罐的底部两侧设有放置架，所述冷凝罐的右侧上部通过第二导气管连接有吸附罐，所述吸附罐的底部设有支腿，所述吸附罐的右侧下部设有放散气排出口。

优选的，所述放散气回收罐的底部设有支腿架。

优选的，所述放散气回收罐的下端中部设有放散气泄压阀。

优选的，所述冷凝罐的内腔与第一导气管连接设有螺旋冷凝管。

优选的，所述吸附罐的内腔上部安装有吸附剂板。

优选的，所述第一导气管的左侧安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹套内注入沸水，提高放散气回收罐内部温度，使得放散气回收罐内部放散气受热，可在风机的作用下，快速经由第一导气管引至冷凝罐，通过螺旋冷凝管的设置，便于冷凝罐内部放散气的快速冷凝，回收放散气中含有的低馏分碳氢化合物后，剩余放散气通过导气管引至吸附罐，放散气中混杂的有毒气体吸附于吸附剂上，最后使放散释放的不凝气达到环保外排要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷凝罐结构示意图；

图3为本实用新型吸附罐结构示意图。

图中：1放散气回收罐、2放散气引入管、3沸水注入口、4夹套、5支腿架、6放散气泄压阀、7沸水出口、8电磁阀、9第一导气管、10风机、11冷凝罐、12放散气再利用回收管、13放置架、14第二导气管、15吸附罐、16放散气排出口、17支腿、18螺旋冷凝管、19吸附剂板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，包括放散气回收罐1，所述放散气回收罐1的外侧设有夹套4，所述夹套4的左侧上部设有沸水注入口3，所述夹套4的右侧下部设备有沸水出口7，所述放散气回收罐1的上端设有放散气引入管2，所述放散气回收罐1的右侧上部通过第一导气管9连接有冷凝罐11，所述第一导气管9的右侧安装有风机10，所述冷凝罐11的下端中部设有放散气再利用回收管12，所述冷凝罐11的底部两侧设有放置架13，所述冷凝罐11的右侧上部通过第二导气管14连接有吸附罐15，所述吸附罐15的底部设有支腿17，所述吸附罐15的右侧下部设有放散气排出口16。

进一步的，所述放散气回收罐1的底部设有支腿架5，通过支腿架5的设置，便于放散气回收罐1的平稳放置。

进一步的，所述放散气回收罐1的下端中部设有放散气泄压阀6，通过放散气泄压阀6的设置，起到对放散气回收罐1的泄压作用。

进一步的，所述冷凝罐11的内腔与第一导气管9连接设有螺旋冷凝管18，通过螺旋冷凝管18的设置，便于冷凝罐11内部放散气的快速冷凝。

进一步的，所述吸附罐15的内腔上部安装有吸附剂板19，通过吸附剂板19的设置，可吸附放散气内部有毒气体，防止扩散至大气中，污染环境。

进一步的，所述第一导气管9的左侧安装有电磁阀8，通过电磁阀8的设置，可实现对第一导气管9的导通与关闭，使得放散气回收罐1内部放散气经由第一导气管9进入冷凝罐11。