[实用新型]一种新型铝型材加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是一种新型铝型材加工装置。

背景技术

铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

铝制型材在工业中逐渐被广泛应用，但是铝制合金由于自身的性能所限，其在加工过程中存在许多特异性，而目前，并没有针对其特异性的加工装置，进而导致铝制型材在加工过程中还存在许多问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型铝型材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型铝型材加工装置，包括机架、加工台、转动台、角度调节装置、固定箱、圆盘、第一电动液压杆、电磁铁、支撑台和夹持台，所述机架的上部固定连接有加工台，加工台的上部中间通过销轴转动连接有转动台，转动台的圆周表面一体成型有若干圆周直齿，所述加工台的上部安装有角度调节装置，所述转动台的上部固定连接有固定箱，固定箱的内部设置有圆盘，圆盘的表面一体成型有若干矩形凸起，相邻的矩形凸起之间设置有活动贯穿固定箱的限位杆，位于固定箱外侧的限位杆的止端固定连接有铁块，位于固定箱内部的限位杆的表面固定连接有翻边，位于固定箱内部的限位杆的表面套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两个连接端分别与翻边和固定箱的内壁相连接，所述固定箱的上部设置有支撑台，所述转动台的左右两侧分别固定连接有第一电动液压杆和第二电动液压杆，第一电动液压杆和第二电动液压杆的自由端与支撑台的下部相铰接，所述圆盘的安装孔固定套接有与固定箱侧壁相转动连接的转动柱，转动柱的表面固定连接有与支撑台下部相固定连接的连接板，与所述铁块位置相对应的第一电动液压杆的表面固定安装有电磁铁，所述支撑台的上部通过支撑柱固定连接有夹持台，夹持台的外侧分别设置有若干安装在支撑台上的第三电动液压杆，所述夹持台上固定连接有安装箱，安装箱的上下侧壁分别活动嵌入有与安装箱侧壁相转动连接的不完全齿轮，位于安装箱外侧的不完全齿轮的表面固定连接有夹持板，所述安装箱的内部设置有与不完全齿轮相啮合的双面齿条板，所述双面齿条板与第三电动液压杆的自由端相固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述角度调节装置包括设置在加工台上的齿轮箱、设置在齿轮箱内并与齿轮箱侧壁相转动连接的蜗杆、与蜗杆啮合连接的涡轮、通过转轴与涡轮相连接的齿轮和安装在齿轮箱上部的电机，所述电机的输出端与蜗杆相转动连接，所述齿轮与圆周直齿相啮合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮箱的下部固定连接有三角安装板，三角安装板通过紧固螺栓与加工台相固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述加工台的上部可开设有环形凹槽，所述转动台的下部固定连接有与环形凹槽相滑动连接的环形凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述环形凸起和环形凹槽之间设置有滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述转动台的圆周表面印有角度刻度线。

作为本发明再进一步的方案：所述加工台上安装与控制盒，控制盒上安装有若干按钮开关，控制盒内安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与按钮开关、电机、第一电动液压杆、第二电动液压杆、第三电动液压杆和电磁铁相电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用蜗杆和涡轮的设计，因此使转动台角度调节精准并且使外部的力难以转动转动台，提高型材加工时的稳定性，当需要调节支撑台的俯仰角度时，按压按钮开关来调节支撑台的俯仰角度时，电磁铁自动通电，从而使限位杆脱离矩形凸起，当调节好角度时电磁铁断电，从而使限位杆对圆盘限位，提高型材加工时的稳定性，并且便于调节，通过按钮开关启动第三电动液压杆，使夹持板便于夹持型材，操作快捷，提高加工效率。

附图说明

图1为一种新型铝型材加工装置的结构示意图；

图2为图1所示的新型铝型材加工装置中安装箱的结构示意图；