[实用新型]一种高温冷凝水回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉设备技术领域，特别涉及一种高温冷凝水回收系统。

背景技术

随着能源日益紧缺，其价格不断攀升，余热回收利用成为节省燃料的最有效的途径。据统计分析，工业蒸汽经管道输送到用汽设备使用，真正被有效利用的只有75％的潜能热，而剩余25％的热量称为余热，大部分在凝结水中经疏水器排出，进入水沟或排向大气。而事实上凝结水经过软化或除氧处理，为最纯之蒸馏水，并且凝结水热焓值为新蒸汽的20％～25％，热量高无腐蚀，还有一定的余压。因此，对企业而言，将凝结水直接排掉是沉重的负担和极大的浪费。

因此有必要对现有经用汽设备利用后的余热(热汽及冷凝水)做进一步的回收利用，以实现节约减排。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供一种高温冷凝水回收系统，可对经用汽设备利用后的余热(热汽及冷凝水)做进一步的回收利用，以实现节约减排。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高温冷凝水回收系统，包括锅炉(1)，该锅炉(1)与用汽设备(2)连接，其特征在于：该用汽设备(2)出口通 过管路与汽水分离器(3)进口连接，该汽水分离器(3)出汽口通过管路与热管交换器(4)连接且经该汽水分离器(3)分离的汽体作为所述热管交换器(4)的供热源，该汽水分离器(3)出液口通过管路与集水器(5)进口连接，该集水器(5)出口通过管路与该热管交换器(4)进口连接且其管路上安装冷凝水泵(6)，该热管交换器(4)出口通过除氧器(7)与所述锅炉(1)连接。

进一步地，所述锅炉(1)通过分汽缸(12)与三个用汽设备(2)分别连接，且该三个用汽设备(2)分别为低温用汽设备、中温用汽设备及高温用汽设备。

进一步地，在该分汽缸(12)与该中温用汽设备之间的管路上安装有减温减压阀I，而在该分汽缸(12)与该高温用汽设备之间的管路上安装有第二减温减压阀II。

进一步地，还包括与水源连接的软水处理器(8)，该软水处理器(8)出口通过管路与软水箱(9)进口连接，该软水箱(9)出口通过管路与该热管交换器(4)进口连接且其管路上安装主路泵(10)。

进一步地，在位于所述集水器(5)出口与所述冷凝水泵(6)之间的管路上还安装有汽蚀消除装置(11)。

本实用新型的有益效果是：本系统能对经用汽设备利用后的余热(热汽及冷凝水)做进一步的回收利用，以实现节约减排。另外本系统可将用汽设备的混合余热实现合并回收，并多次利用，使能源有效的回收利用率可达85％及以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，一种高温冷凝水回收系统，包括锅炉1，该锅炉1与用汽设备2连接，该用汽设备2出口通过管路与汽水分离器3进口连接，该汽水分离器3出汽口通过管路与热管交换器4连接且经该汽水分离器3分离的汽体作为所述热管交换器4的供热源，该汽水分离器3出液口通过管路与集水器5进口连接，该集水器5出口通过管路与该热管交换器4进口连接且其管路上安装冷凝水泵6，该热管交换器4出口通过除氧器7与所述锅炉1连接。

另外，在冷凝水泵6出口管路上还安装有设自力式压力调节阀13及检测冷凝水泵6出口压力的压力表14。

进一步地，所述锅炉1通过分汽缸12与三个用汽设备2分别连接，且该三个用汽设备2分别为低温用汽设备、中温用汽设备及高温用汽设备。

进一步地，在该分汽缸12与该中温用汽设备之间的管路上安装有减温减压阀I，而在该分汽缸12与该高温用汽设备之间的管路上安装有第二减温减压阀II。

进一步地，还包括与水源连接的软水处理器8，该软水处理器8出口通过管路与软水箱9进口连接，该软水箱9出口通过管路与该热管交换器4进口连接且其管路上安装主路泵10。

进一步地，在位于所述集水器5出口与所述冷凝水泵6之间的管路上还安装有汽蚀消除装置11。

进一步地，所述除氧器7采用压力除氧器。

另外，本系统管路上在不同位置上安装有若干个开关阀15，用于控制不同 工作状态。

本实用新型的工作时：该锅炉1产生的高温汽体经分汽缸12分流后分别连接三个用汽设备2，并为三个用汽设备2提供高温汽体，该减温减压阀I和第二减温减压阀II用于将分汽缸12分出的汽体控制在相应的温度和压力范围，以对所供应的用汽设备2实现压力及温度精准控制，满足不同功能用汽要求，功能多样，且适应性好。