[实用新型]一种用于竹木加工的装夹设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹木加工领域，具体为一种用于竹木加工的装夹设备。

背景技术

目前，竹制产品应用越来月广泛，比如越来越多的竹制菜板采用整竹展平而成，在竹子展平之前，需要对竹子切断成竹筒，然后对其去外竹节和去内竹节，在现有技术的工序中，去外竹节和去内竹节分为两道工序，分别在两个机器上加工，因此需要两次定位并加工，使得工作效率低下，且因竹子的内径和外径大小不同，竹子的厚度也是各不相同，使得对竹子的定位变得困难，还有因设备笨重不便移动，所以设计一种新型的竹木加工装夹设备成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于竹木加工的装夹设备，可以有效解决上述背景技术中提出定位困难和不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹木加工的装夹设备,包括底板、第一液压升降柱、工作台、第一凹槽、顶压动力器、限位块、固定板、顶压定位头、定位板底座、定向轮、定向轮凹槽、第二液压升降柱、定位头固定轴、第二凹槽、万向轮、定位板、卡头、限位块移动轴、第一直线导轨、第二直线导轨和万向轮凹槽，所述底板的底部设置有定向轮凹槽，所述定向轮凹槽的一侧设置有万向轮凹槽，所述定向轮凹槽内部设置有定向轮，所述万向轮凹槽内部设置有万向轮，所述定向轮凹槽和万向轮凹槽的上方均设置有第二液压升降柱，所述底板的上方设置有第一液压升降柱，所述第一液压升降柱的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有第一凹槽，所述第一凹槽的上方设置有顶压动力器，所述顶压动力器的内部设置有第二凹槽，且顶压动力器的一侧设置有定位头固定轴，所述顶压动力器的下方设置有第二直线导轨，所述定位头固定轴的一端设置有顶压定位头，且定位头固定轴靠近顶压动力器的一侧设置有固定板，所述工作台上方靠近顶压动力器的一侧设置有限位块，所述限位块的下方设置有第一直线导轨，所述限位块的一侧设置有限位块移动轴，所述限位块移动轴的外侧套接有定位板，所述定位板的一侧设置有卡头，且定位板的下方设置有定位板底座。

优选的，所述顶压定位头与所述定位头固定轴之间通过螺纹连接。

优选的，所述顶压动力器和第二直线导轨与限位块和第一直线导轨之间均为滑动连接。

优选的，所述第一液压升降柱和第二液压升降柱均是一种可伸缩性的构件。

优选的，所述顶压动力器设置有2个，且分别设置在工作台的两侧，所述限位块共设置有4个，且在工作台的两侧均设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，在工作台两侧装设限位块使得定位装夹更加准确，在工作台与底板之间设置液压升降柱便于调整装夹设备的高度，在底板底部设置便于移动的轮子，便于使用者在不同位置处使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型底板与工作台之间连接结构示意图；

图3是本实用新型底板底面的结构示意图；

图4是本实用新型底板的剖视图；

图5是本实用新型顶压动力器装夹结构示意图；

图6是本实用新型限位块部分结构示意图；

图7是本实用新型第一凹槽与顶压动力器连接结构示意图；

图中标号：1、底板；2、第一液压升降柱；3、工作台；4、第一凹槽；5、顶压动力器；6、限位块；7、固定板；8、顶压定位头；9、定位板底座；10、定向轮；11、定向轮凹槽；12、第二液压升降柱；13、定位头固定轴；14、第二凹槽；15、万向轮；16、定位板；17、卡头；18、限位块移动轴；19、第一直线导轨；20、第二直线导轨；21、万向轮凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。