[实用新型]坐便器水箱进水阀的检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于卫生洁具产品检测设备的技术领域，具体涉及一种坐便器水箱进水阀的检测设备。

背景技术

普通坐便器水箱进水阀的结构如图1、图2所示，该进水阀8包括进水管81，进水阀8上部设有摆臂82和浮筒83（又称浮子），浮筒83安装在摆臂82的末端，进水管的下端口为进水口810，进水管的下段外周还设有环形凸肋84，环形凸肋84的直径大于坐便器水箱底壁进水口的直径。

图1所示，坐便器水箱水位降低后，进水阀的浮筒83（又称浮子）下降，摆臂82处于下垂状态，进水阀处于打开状态而注水，注水过程中坐便器水箱9中的水位不断上升，当水位上升到设定位置时，浮筒83上升到设定高度，摆臂82绕其转轴转到设定位置而使进水阀关闭，如图2所示，由此实现进水阀的自动关闭性能。但是，假如坐便器水箱进水阀的自动关闭后闭合不严，就会使进水阀源源不断地进水，然后又源源不断从坐便器水箱的溢流口漏流，流向马桶，造成水资源的浪费。因此，很有必要在进水阀出厂前对进水阀的闭合是否严密进行检测。

传统检测进水阀闭合是否严密的方式是将进水阀安装在一个水箱中，通过进水阀向水箱注水，然后观测进水阀在水位到达一定高度时是否泄水，但这种检测方式效率低，速度慢。

有鉴于此，有必要对现有的坐便器水箱进水阀的检测设备予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种坐便器水箱进水阀的检测设备,它自动化程度高，工作效率高，检测结果直观，设备成本低。

其目的可以按以下方案实现：一种坐便器水箱进水阀的检测设备，包括安装支架，安装支架开设有与进水阀进水管下段匹配的定位孔，定位孔的轴向为前后方向，定位孔的前方设有圆形金属插管，圆形金属插管的管壁外表面带有前大后小的锥度，圆形金属插管前端的外径大于所检测的进水阀进水管的内径，圆形金属插管后端的外径小于所检测的进水阀进水管的内径，还设有驱动圆形金属插管前后移动的圆形金属插管驱动机构；圆形金属插管连接有进水软管，进水软管串接有压力表；

安装支架的后方设有横向抱紧机构；横向抱紧机构包括左侧叉块和右侧叉块，左侧叉块和右侧叉块分别设有弧形叉口，左侧叉块的弧形叉口朝向右方，右侧叉块的弧形叉口朝向左方；左侧叉块和右侧叉块能横向相对张开和横向相对靠拢，还设有驱动叉块横向移动的叉块横向驱动机构；当定位孔安装有进水阀且两叉块横向相对靠拢时，两叉块将进水阀的进水管横向夹紧，且两叉块抵靠在进水阀的环形凸肋后方；

在横向抱紧机构的后方还安装有能对摆臂施加向后压力的压杆、驱动压杆前后移动的压杆驱动机构；当定位孔安装有进水阀时，压杆位于进水阀摆臂的前方。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型检测时，将尚未装配浮子的进水阀以水平纵向姿势放置，其中进水阀进水管的前端（即靠近进水口的一端，在水平纵向姿势放置称为前端，相当于工作状态竖放时的下端）插入安装支架的定位孔中，横向抱紧机构的左侧叉块和右侧叉块将进水阀进水管夹紧，同时两叉块抵靠在进水阀的环形凸肋后方，而带有锥度的圆形金属插管强力插入进水阀进水管的进水口，圆形金属插管连接有进水软管，进水软管与外界带有压力的水源连通，这样就模拟出将进水阀的进水口与自来水连通；另一方面，压杆驱动机构驱动压杆向后摆动，压杆推动进水阀的摆臂向后摆动，并对进水阀的摆臂施加向后压力，相当于进水阀在工作状态时其摆臂被浮子推动而向上摆动并施加浮力，因而模拟出摆臂被浮子向上推动，在此状态下观察进水软管串接的压力表的读数是否能够保持，以及观察进水阀是否有泄水出来，从而就可判断进水阀的闭合性能是否严密。

二、检测过程方便快捷，与传统检测方式相比，可明显缩短检测 时间长度。

附图说明

图1是坐便器水箱进水阀在水箱中由于水位下降而处于进水状态时的结构示意图。

图2是坐便器水箱进水阀在水箱中处于由于水位上升而处于闭合止水状态时的结构示意图。

图3是本实用新型第一种具体实施例的结构示意图。

图4是图3所示结构刚装上进水阀时的状态示意图。

图5是图4中A-A剖面示意图。

图6是图4所示状态的水平剖面示意图。

图7是图4中两叉块将进水阀的进水管横向夹紧、圆形金属插管向后移动、摆臂向后摆动后变化状态示意图。

图8是图7中B-B剖面示意图。

图9是图7所示状态的水平剖面示意图。

具体实施方式