[实用新型]一种圆筒上固定有多层圆盘的立体烘干装置有效
申请号: | 201720570830.7 | 申请日: | 2017-05-06 |
公开(公告)号: | CN206771928U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 姚旺东 | 申请(专利权)人: | 姚旺东 |
主分类号: | F26B11/22 | 分类号: | F26B11/22;F26B21/00;F26B25/04;A23F3/06 |
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地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆筒 固定 多层 圆盘 立体 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及茶叶烘干技术领域,尤其涉及一种圆筒上固定有多层圆盘的立体烘干装置。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,喝茶、品茶开始成为生活质量的一种象征,茶叶的消费然而茶叶从茶树上面摘下来之后并不能直接食用,必须经过烘干等加工过程才能食用,但是加工茶叶的过程十分的麻烦,所以茶叶烘干机就是茶叶加工过程中必不可少的设备之一,现有的茶叶烘干机在加热的过程中存在一些缺陷,例如,带式干燥器对茶叶的干燥时,由于茶叶潮湿,容易堆积在一起,而带式只有运输的功能,因而这种干燥器的工作效率低,根据这个问题我们设计出一种圆筒上固定有多层圆盘的立体烘干装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、生产能力大,多层固定圆盘、转耙搅拌的立体烘干装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种圆筒上固定有多层圆盘的立体烘干装置,包括圆筒,圆筒顶部的中心位置处安装有电机,电机上安装有旋转轴,且旋转轴位于圆筒内部,圆筒外设有壳体,壳体与圆筒之间留有腔室,所述的圆筒内设有中空结构的第一圆盘和中空结构的第二圆盘,第一圆盘和第二圆盘从上至下依次交错排列,且第一圆盘和第二圆盘均连通腔室,所述的第二圆盘的中心部分设有圆形开孔,第一圆盘的边缘部分设有若干个扇形结构的开孔;所述的旋转轴上设有转耙搅拌棒,转耙搅拌棒上设有耙齿,耙齿连接耙叶,耙叶分别与第一圆盘和第二圆盘相互配合;所述的圆筒一侧设有若干根进气管,另一侧设有若干根出气管,且进气管和出气管连通至圆筒内,通过壳体与圆筒之间留有腔室内通入热水作为加热介质,腔室内的热水再输送到中空结构的第一圆盘和中空结构的第二圆盘,再通过第一圆盘和第二圆盘将热量以传导的方式传给盘上的物料,被烘干的物料从进料口进入圆筒内并落在第一圆盘上,然后在耙叶的推动下,物料从第一圆盘内部向外移动,并从第一圆盘外缘的若干个扇形结构的开孔落在第二圆盘上,再通过耙叶的推动下,物料从第二圆盘的外缘向内移动,并从中央的开孔处落至下一层的第一圆盘上,物料如此反复向下运动期间,又通过进气管进入暖气,出气管排气,以加快物料的烘干时间。
本实用新型的有益效果是:
1、圆筒底部采用倒锥结构,倒锥的顶部安装有出料口,倒锥结构使得物料由于自身的重力能及时从出料口排出,方便使用者进行下一步作业。
2、进料口的垂直投影落在第一圆盘上,且进料口靠近进气管处,为了确保物料能落在第一圆盘上进行干燥,而不被暖风直接吹落到第二圆盘上。
3、第一圆盘和第二圆盘均采用金属材质,金属材质具有较好的传热性能。
4、与第一圆盘相互配合的耙叶叶面朝外,在转耙搅拌棒的旋转作用下,物料在耙叶的作用下被推向第一圆盘外周;与第二圆盘相互配合的耙叶叶面朝内,在转耙搅拌棒的旋转作用下,物料在耙叶的作用下被推向第二圆盘内部。
附图说明
图1为本实用新型立体烘干装置主视结构示意图。
图2为本实用新型第二圆盘和转耙搅拌棒的俯视结构示意图。
图3为本实用新型第一圆盘和转耙搅拌棒的俯视结构示意图。
附图标记:1、电机;2、旋转轴;3、圆筒;4、壳体;5、转耙搅拌棒;6、第一圆盘;7、第二圆盘;8、进料口;9、出料口;10、出液口;11、进液口;12、进气管;13、出气管;14、耙叶;15、耙齿。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至3所示一种圆筒上固定有多层圆盘的立体烘干装置,包括圆筒3,圆筒3顶部的中心位置处安装有电机1,电机1上安装有旋转轴2,且旋转轴2位于圆筒3内部,圆筒3外设有壳体4,壳体4与圆筒3之间留有腔室,所述的圆筒1内设有中空结构的第一圆盘6和中空结构的第二圆盘7,第一圆盘6和第二圆盘7从上至下依次交错排列,且第一圆盘6和第二圆盘7均连通腔室,所述的第二圆盘7的中心部分设有圆形开孔,第一圆盘6的边缘部分设有若干个扇形结构的开孔;所述的旋转轴2上设有转耙搅拌棒5,转耙搅拌棒5上设有耙齿15,耙齿15连接耙叶14,耙叶14分别与第一圆盘6和第二圆盘7相互配合;所述的圆筒3一侧设有若干根进气管12,另一侧设有若干根出气管13,且进气管12和出气管13连通至圆筒3内。
所述的圆筒3底部采用倒锥结构,倒锥的顶部安装有出料口9,圆筒3顶部设有进料口8。
进料口8的垂直投影落在第一圆盘6上,且进料口8靠近进气管12处。
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