[实用新型]一种抛丸机用锅放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅的辅助加工领域，更具体地说，它涉及一种抛丸机用锅放置架。

背景技术

锅在铸造完成后需要放入抛丸机中进行抛丸处理，一般通过抛丸机将钢砂或钢丸高速抛落冲击在锅体表面，以去除锅体表面在生产过程中产生的压应力，从而提高锅的疲劳强度以及抗拉应力腐蚀的能力，相比于其它表面处理技术，抛丸机抛丸去除锅的表面压应力更快更有效。

将锅放置在抛丸机中抛丸需要定制放置架，由于锅表面360°需要进行抛丸处理，故需要将锅竖直放置来增加锅被丸粒触碰的面积，设计一种锅放置个数多且表面接触丸粒面积大的锅放置架十分有必要。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种锅放置个数多、表面接触丸粒面积大、在外力作用下能够自转的抛丸机用锅放置架。

为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：一种抛丸机用锅放置架，包括支柱，所述支柱上转动连接有一放置盘，所述放置盘下端设置有一限位所述放置盘的第一挡环，所述放置盘包括套接于支柱上的第一转环，所述第一转环中心设置有一孔径大于支柱直径的通 孔，所述第一转环外套设有一放置环，所述放置环与所述第一转环之间连接有第一连接柱，所述第一连接柱绕第一转环环状间隔设置，相邻的第一连接柱和放置环之间设置有限制架，所述限制架包括平行设置于第一连接柱上且开口朝上的第一U形柱，所述第一U形柱的底部分别与第一连接柱和放置环内环连接，相邻第一U形柱互相靠近的端部之间连接有开口朝下的第二U形柱，相邻第一U形柱底部之间间隔设置有放置杆，相邻放置杆之间的间距与所述锅体边缘卡合，第一U形柱两端之间设置有阻挡锅体翻落的挡杆。

根据上述技术方案：本实用新型中限制架的设置便于竖直放置锅，放置杆之间存在便于锅边缘卡接的间距，从而使锅竖直放置，增加锅被丸粒触碰的面积，放置架中第二U形柱的设置便于从前后方向阻挡锅；第一U形柱的设置便于从左右方向阻挡锅；限制架与放置环和第一连接杆连接，在相邻的第一连接杆之间设置一个放置架，该设置使放置环上的限制架绕第一转环环状间隔设置，放置在限制架上的锅呈现竖直环状设置，从而确保每个锅均能被丸粒触碰；第一挡环的设置用于限制第一转环的位置，第一转环的通孔大于支柱直径，使第一转环可相对支柱转动，当高速抛洒的丸粒触碰到放置盘时，丸粒的冲力提供给放置盘一个推力使放置盘相对支柱进行转动，从而增加锅被丸粒触碰的几率，该抛丸机用锅放置架锅放置个数多、锅表面接触丸粒面积大、丸粒接触率高。

本实用新型的进一步设置为：所述第一转环上方设置有第二转环，所述第二转环和第二U形柱之间设置有第二连接柱。

根据上述技术方案：第二连接柱的设置增加限制架的强度和抗形变能力，结合第一转环和第二转环使放置盘转动更加平稳，减少锅的震动。

本实用新型的进一步设置为：所述放置盘纵向间隔设置有至少一个。

根据上述技术方案：根据抛丸机高度可设置至少一个放置盘，增加一次性锅的放置个数。

本实用新型的进一步设置为：所述放置盘之间的支柱由多个拼接柱组成，所述拼接柱靠近底座的一端为螺纹段，拼接柱远离底座的一端设置成与螺纹段配合的螺纹孔，所述拼接柱靠近螺纹孔处设置有第二挡环，所述第一转环和第二转环分别套接于相邻的两个拼接柱的第二挡环，相邻的拼接柱之间旋接固定。

根据上述技术方案：拼接柱的设置便于安装或拆卸放置盘，且每个放置盘均可以相对拼接柱转动，从而实现增加锅表面丸粒的触碰概率。

本实用新型的进一步设置为：靠近放置环处的相邻两个第一连接柱之间设置有一连接杆，所述第一U形柱分别与第一连接柱和连接杆连接。

根据上述技术方案：由于放置环的内环为弧形面，与第一U形柱之间连接难度大，连接杆的设置便于和第一U形柱连接。

本实用新型的进一步设置为：所述相邻的第一连接柱之间的夹角为30°-90°。

根据上述技术方案：该设置在每个放置盘上可设置4-12个限制架，根据不同锅的尺寸进行限制架的设置。

本实用新型的进一步设置为：所述支柱靠近地面的一端设置有一固定支撑所述抛丸机用锅放置架的底座，所述底座和支柱之间设置有截面为三角形的加强筋。

根据上述技术方案：加强筋的设置便于支撑整个放置架。

本实用新型的进一步设置为：所述支柱远离底座的一端设置有一便于悬挂的挂环。

根据上述技术方案：挂环的设置便于悬挂放置架，从而使放置架避免侧翻。