[实用新型]一体化集成式RFID标签喷印维护设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种RFID标签生产技术，特别是一种RFID标签喷印维护设备。

背景技术

RFID标签天线制造有铝箔蚀刻法、线圈缠绕法、导电油墨印刷法、真空溅镀法等。导电油墨印刷法使用导电油墨结合丝网印刷将天线印刷在基材上，经固化后形成RFID标签天线，耗材少且精度高，成为国内外一致认可的制造工艺和研究对象。目前，公知的RFID喷印设备主要存在的问题是喷头非常容易被油墨阻塞。基本上每4小时就会阻塞，就需要停机拆卸清洗一次，大大降低了生产效率。其中拆卸的不当并且喷头面板极其脆弱容易被损坏又缩短了设备喷头的使用寿命。

拆卸下来的喷头需要加清洗液进行清洗，并重新注入新的源墨，才能继续进行生产作业。这其中产生的废液大多数为有机溶剂等带有挥发性的污染废液，如不及时处理存放，很容易污染环境并对人体造成损伤。

喷印结束时，喷头如果安置在设备上极易受到物理损伤、造成喷头的损耗，严重时需要更换新的喷头装置，增加了生产成本。而存放又成了新的问题。

总之，在生产过程中，喷头易阻塞，拆卸清洗、重新加入源墨，源墨的干燥性，加入量的控制，费墨清洗剂的回收等缺少一个一体化的集成度较高的维护设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种既能保证源墨的一致性，又能保证喷头的完整性，同时降低废液因回收不当造成污染的一体化集成式RFID标签喷印维护设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一体化集成式RFID标签喷印维护设备，包括喷头安装支架、清洗装置和喷头备用模块，所述的喷头安装支架、清洗装置和喷头备用模块集成安装在柜式框架上；所述的柜式框架为台阶式框架，并设置工作区、储存区和控制器件区；所述的工作区设置在柜式 框架前侧的台阶上，储存区设置在柜式框架前侧的台阶下方，控制器件区设置在柜式框架后侧的空间内；

所述的喷头安装支架、清洗装置和喷头备用模块从左至右安装在工作区；所述的存储区内设有密闭式的墨桶、保护液桶和废液桶；所述的控制器件区设置安装板，所述的安装板内侧安装墨泵P1、墨泵P2、真空泵P3、真空泵P4和清洗泵P5，安装板外侧安装电磁阀SV1、电磁阀SV2、电磁阀SV3和电磁阀SV4；

所述的喷头备用模块包括多套喷头备用安装支架和保护液槽，所述的多套喷头备用安装支架设置在保护液槽的上方。

所述的墨桶经气体过滤器、墨泵P1、电磁阀SV1、EF-G2脱气模组、墨水过滤器、二级墨盒连接到喷头，构成供墨管路；所述的喷头经墨泵P2再连接到EF-G2脱气模组的入口端，构成供墨回路；

所述的真空泵P3经储气罐、气体过滤器连接到EF-G2脱气模组；

所述的废墨盒的入口与二级墨盒连接、其出口经气体过滤器连接到电磁阀SV2的2口；所述的电磁阀SV2的1口连接真空泵P4、其3口连接到电磁阀SV3的2口；所述的电磁阀SV3的1口连接清洗泵P5、其3口连接到电磁阀SV4的2口；所述的电磁阀SV4的1口与大气相通、其3口关闭。

进一步地，所述的墨桶设置液位传感器SL1，二级墨盒设置液位传感器SL2，废墨盒设置液位传感器SL3和压力表PS3-4。

进一步地，所述的EF-G2脱气模组的入口管路上设置压力表PS1，储气罐和气体过滤器之间的管路上设置压力表PS2，墨泵P2的入口管路上设置压力表PS5。

进一步地，所述的墨泵P2为调速泵，通过调节电机转速调节管路液体的流速。

进一步地，所述的喷头备用安装支架包括卡座和支架，所述的卡座用于夹紧喷头的燕尾槽式结构，并通过螺栓与支架连接。

进一步地，所述的清洗装置包括真空清洗刀、水洗槽、废墨槽、导轨、拖链和电机；所述的真空清洗刀位于喷头安装支架的下方且在水洗槽内，所述的废墨槽位于水洗槽的下方，所述的真空清洗刀通过拖链与电机连接，所述的拖链与导轨滑动接触、在导轨上来回移动；所述的废墨槽通过下方的漏孔与废墨 桶连接。

进一步地，所述的柜式框架带有安全锁，底部安装有滑轮。

进一步地，所述的工作区和储存区之间、工作区与控制器件区之间、储存区与控制器件区之间均设置隔板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：