[实用新型]一种可加热成型的滚圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，具体涉及一种可加热成型的滚圆机。

背景技术

随着社会的发展，日常生活或者工业应用中板材的需求呈现多样化，板材的形式不再仅限于平板式，圆筒结构的板材在各个行业的零件中日趋常态化，因此，要得到圆筒结构的板材，就必须对板材进行滚圆操作。

滚圆机是一种广泛应用的加工成型设备，其能够将平板材料加工成圆筒形板材，滚圆机主要包括压辊和主动辊，板材置于压辊和主动辊之间的空隙处，开启电机，使得压辊和主动辊旋转方向相反，从而使得板材跟随主动辊旋转，进而完成对板材的滚圆工艺。

现有的滚圆机，均为冷加工成型，所以其加工的材料一般为延展性较好的金属板材，而无法对一些可塑性较差塑料板材进行热加工滚圆成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可加热成型的滚圆机，其优点是可以对可塑性较差的塑料板材进行热加工滚圆处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可加热成型的滚圆机，包括机架、压辊和若干主动辊，所述主动辊上套设有套筒，所述主动辊的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内安装有电热丝。

通过上述技术方案，主动辊上凹槽内的电热丝对套设在主动辊上的套筒进行加热，套筒对待加工材料进行热加工处理，通过若干主动辊和压辊的转动挤压，使待加工材料加工成圆筒形。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽沿主动辊周向环绕设置。

通过上述技术方案，凹槽环绕主动辊周向环绕，使得安装在凹槽中的电热丝可以充分加热套筒。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽为蛇形。

通过上述技术方案，凹槽设置为蛇形，可以使用较少的电热丝而完成对整个电热板的均匀加热，不会使电热板受热不均而使待加工材料达不到加工所需的温度使待加工材料折损。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊的底壁上固定设置有滑动块，所述机架的顶壁上开设有用于所述滑动块滑移的滑槽。

通过上述技术方案，主动辊可以通过滑动块在滑槽内的滑动而改变位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑动块为丝杆传动。

通过上述技术方案，滑动块在螺纹杆的转动下，从而使滑动块带动主动辊在滑槽中移动。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的一端安装有手轮。

通过上述技术方案，主动辊在螺纹杆的转动下而改变与压辊之间的距离并固定位置，用于生产不同半径的圆筒形材料。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧壁上安装有调温装置，所述调温装置包括转动连接在机架侧壁上的调温旋钮，所述调温旋钮上一体设置有升降螺钉，所述升降螺钉上套设有绝热层；所述升降螺钉穿设过一绝缘支架，所述绝缘支架上固定连接有导电片，所述导电片的自由端一体设置有第一触点；所述绝缘支架上还固定连接有双金属片，所述双金属片的自由端一体设置有第二触点；所述第一触点与所述第二触点抵设，所述升降螺钉的一端抵设在所述导电片上。

通过上述技术方案，因为待加工的材料，其热加工的温度不同，所以需要调温装置进行温度控制，旋转调温旋钮，使升降螺钉挤压弹性铜片，改变弹性铜片的位置，从而改变双金属片与弹性铜片分离时的温度，从而达到调节温度的效果；同时升降螺钉上设置有绝热层，防止调温旋钮温度过高，对工作人员造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述双金属片上绕设有加热丝，所述加热丝与所述电热丝为同种材料。

通过上述技术方案，加热丝产生热，使双金属片受热弯曲，从而控制温度的调控，加热丝与电热丝使用同种材料，是为了使加热丝和电热丝加热效率相同，更好的控制套筒的温度。

本实用新型进一步设置为：所述导电片为弹性铜片。

通过上述技术方案，弹性铜片具有很好的可性变形和回复能力，同时铜片具有很好的导热和导电能力。

本实用新型进一步设置为：所述弹性铜片电连接有电源，所述双金属片与所述电热丝电连接；所述电热丝与主动辊配合设置为若干组，所述若干组电热丝并联；所述电源与所述电热丝电连接；所述双金属片与所述加热丝电连接，所述电源与所述加热丝电连接。

通过上述技术方案，电源通过调温装置来对电热丝进行加热，调温装置控制电路的通断，用以控制电热丝对套筒加热的温度，使套筒稳定在一定的温度区间内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：