[实用新型]用于电机的转子轴组件、转子轴及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种用于电机的转子轴组件、转子轴以及设有上述用于电机的转子轴组件的电机。

背景技术

相关技术中，风轮设计各不相同，有的需要顺时针转动，也有的需要逆时针转动，使得电机厂家需要根据整机厂家风轮的实际转向设计主紧固螺纹方向，使得转子轴的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电机的转子轴组件，所述用于电机的转子轴组件的通用性提高。

本实用新型还提出一种转子轴。

本实用新型还提出一种电机，所述电机包括上述用于电机的转子轴组件。

根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的转子轴组件，包括：主轴，所述主轴上具有沿轴向依次布置的辅助紧固部位、主紧固部位以及风轮安装部位；风轮，所述风轮安装在所述风轮安装部位上；主紧固件，所述主紧固件安装在所述主紧固部位；辅助紧固件，所述辅助紧固件安装在所述辅助紧固部位。

根据本实用新型实施例的用于电机的转子轴组件，通过辅助紧固件可以对主紧固件在轴向进行限位，防止主紧固件松动；通过主紧固件可以对风轮在轴向进行限位，这样能够更好地防止风轮松脱，且无需考虑风轮的转向。另外，还有利于提高转子轴组件的通用性、降低成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于电机的转子轴组件还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助紧固部位为形成于所述主轴外周面上的环形凹槽。

进一步地，所述主轴上具有外螺纹，所述外螺纹的中部位置形成所述环形凹槽，所述环形凹槽的内底面直径不大于所述外螺纹的内径，且所述环形凹槽和所述风轮安装部位之间为所述主紧固部位。

具体地，所述环形凹槽的直径为2.7mm－18.5mm。

可选地，所述辅助紧固件为卡持在所述环形凹槽内的卡簧。

根据本实用新型的一些实施例，所述主紧固部位包括第一主紧固部位和第二主紧固部位，所述第二主紧固部位位于所述第一主紧固部位和所述风轮安装部位之间，其中，所述第一主紧固部位上形成有螺纹，第二主紧固部位为第一主紧固部位的退刀槽，所述主紧固件包括连接于所述第一主紧固部位的螺母和连接于所述第二主紧固部位的弹性垫片。

根据本实用新型的一些实施例，所述风轮安装部位形成有至少一个扁位结构。

进一步地，所述扁位结构包括一个或沿环绕所述主轴的周向对称布置的两个。

根据本实用新型第二方面实施例的转子轴，所述转子轴上具有沿轴向依次布置的辅助紧固部位、主紧固部位以及风轮安装部位，所述辅助紧固部位的外周面上形成有环形凹槽，所述主紧固部位包括具有螺纹的第一主紧固部位和形成为所述第一主紧固部位的退刀槽的第二主紧固部位，所述风轮安装部位具有至少一个扁位结构。

根据本实用新型第三方面实施例的电机，包括上述所述的用于电机的转子轴组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的转子轴的一个部分示意图；

图2是根据本实用新型实施例的转子轴的另一个部分示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于电机的转子轴组件的一个部分示意图；

图4是根据本实用新型实施例的用于电机的转子轴组件的另一个部分示意图。

附图标记：转子轴组件100，主轴1，辅助紧固部位11，主紧固部位12，第一主紧固部位121，第二主紧固部位122，风轮安装部位13，风轮2，主紧固件3，螺母31，弹性垫片32，辅助紧固件4，转子轴200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。