[实用新型]一种数控铣床的工件定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种数控铣床的工件定位机构。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处，Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部；

申请号为201220475991.5，专利名称为一种数控铣床的工件定位机构，该定位机构包括可安装在铣床工作台上的基座、设置在基座上的旋转式工件座，还包括一直立于基座的第一支撑柱，于第一支撑柱的上端部安装可绕第一支撑柱旋转的水平横梁，该水平横梁的另一端下侧安装有第二支撑柱，水平横梁的中部安装有一油压缸，该油压缸的推杆向下穿过所述水平横梁，推杆下端部连接有压块；所述第二支撑柱的下端部设有调节块。本实用新型工件定位机构，通过油压缸的压块从正上方压住工件，实现定位；而旋转工件时，只需油压缸稍微回位，松开工件，即可旋转定位台，然后再次启动油压缸压住工件即可，因此可减轻工人操作强度，提高了生产效率，同时也保证了加工的精度。

但是该装置在进行工件定位的时候不能针对不同形状和大小的工件实现快速定位，使用局限性较大，且长期处于较大的压力将会导致整体使用寿命受损。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种数控铣床的工件定位机构，针对不同形状的工件均可以实现快速定位，有利于数控铣床加工的高效进行，而且在使用的时候整体缓冲作用好，有效的减少了承受的冲击力，延长了使用寿命，而且安装方便，便于拆卸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣床的工件定位机构，包括工件台、定位台、缓冲架和调节杆，所述工件台底面连接有三个支撑杆，所述定位台表面设置有安装孔，所述支撑杆另一端通过外螺纹固定安装在安装孔内部，所述缓冲架设置在定位台底端，所述缓冲架包括缓冲杆和安装台，所述缓冲杆通过连接座和安装台连接在一起，所述缓冲杆包括弹性杆和固定杆，所述弹性杆和固定杆之间通过气垫层连接在一起，所述安装台两端连接有安装板，所述调节杆安装在工作台底端，所述调节杆另一端设置有定位装置，所述定位装置包括连接轴、安装环和定位块，所述安装环和连接轴固定连接在一起，所述安装环表面设置有若干个定位孔，所述定位块固定安装在定位孔内部，所述定位块由液压杆和定位板，所述定位板安装在液压杆另一端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆具体为气压杆，且所述支撑杆表面设置有橡胶保护套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工件台和定位台表面均涂有一层防锈漆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装板表面设置有若干个固定螺孔，所述固定螺孔数量为四个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位板包括镍基合金层和软性橡胶层，所述软性橡胶层设置在镍基合金层外侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接轴包括连接杆和气压杆，所述调节杆通过气压杆进行长度调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控铣床的工件定位机构，通过设置支撑杆，将工作台和定位台连接起来，同时通过调节支撑杆的长度，即可实现工作台和定位台之间的距离调整，使用更加方便，同时通过设置安装板，方便将整体进行固定安装，通过设置调节杆和定位装置，利用调节杆的长度调节实现定位装置和定位台之间的距离粗调，通过设置定位装置，利用定位装置内部的定位块进行定位，通过定位块内部的液压杆进行定位块和加工工件之间的距离微调，由于定位块环形设置在安装环内部的定位孔内部，针对加工工件的不同形状，利用定位块内部的液压杆调节不同的定位块的长度，将定位块组成的平面调整为和加工工件固定的一面相互平行，即可实现稳定的固定，稳定性更强，同时通过设置缓冲架，利用缓冲杆内部的弹性杆进行缓冲，在挤压或者发生冲击时起到缓冲保护作用，该装置针对不同形状的工件均可以实现快速定位，有利于数控铣床加工的高效进行，而且在使用的时候整体缓冲作用好，有效的减少了承受的冲击力，延长了使用寿命，而且安装方便，便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；