[实用新型]四辊组合模切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，具体涉及一种多模式智能印刷机组的模切机构。

背景技术

多模式智能印刷机组是最新发展的一种印刷设备，它综合胶印、柔印、凹印、丝印等几乎所用常见印刷方式，来实现多工艺、多功能印刷，以满足各种印品包括高档印品的印刷需求，并可根据工作需要任意选择功能部件进行反印、冷烫、覆膜、光油、模切、数码、激光等动作。目前的传统印刷机组中，模切机构一般由刀辊和底辊组成，存在模切质量不稳定可靠的缺点，不能满足高精度的模切工作要求。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可使模切质量更加稳定可靠的四辊组合模切机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

四辊组合模切机构，其特征在于：包括平行设置的刀辊、底辊、传动辊和张力控制辊，传动辊的左侧轴端直连第一伺服电机，张力控制辊的左侧轴端直连第二伺服电机，传动辊的右侧轴端安装齿轮A，底辊的右侧轴端安装齿轮B，刀辊的右侧轴端安装齿轮C，齿轮A与齿轮B相啮合，齿轮B与齿轮C相啮合。

刀辊的两侧由左右滚轮进行压紧，左滚轮通过滚轮轴安装于左滚轮座上，右滚轮通过滚轮轴安装于右滚轮座上，滚轮轴的两端固定设于左右墙板上，左滚轮座连接左调节螺杆，右滚轮座连接右调节螺杆，左右调节螺杆螺纹连接于横梁板上，横梁板的两端与左右墙板固定连接。

采用上述技术方案后，模切机构由四辊组合组成，首先张力控制辊通过第二伺服电机的控制使纸张进入模切区域时运行平稳，而在模切区域，传动辊对底辊进行刚度支承，左右滚轮对刀辊进行刚度支承，而且通过传动辊的传动使底辊和刀辊的运行能够更加平稳，这样一来，综合上述所有因素就可使模切质量更加稳定可靠，更好满足高精度的模切工作要求。

作为优选，左右调节螺杆的顶端设有压力表来控制左右滚轮对刀辊的压紧力度。这样一来就能够保证左右滚轮对刀辊两端的压紧保持平衡，使刀辊与底辊更好进行接触，保证模切质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的四辊组合模切机构，包括平行设置的刀辊4、底辊3、传动辊2和张力控制辊1，刀辊4、底辊3、传动辊2和张力控制辊1的轴两端转动设于左右墙板5上，传动辊2的左侧轴端通过联轴器直连第一伺服电机7，张力控制辊1的左侧轴端通过联轴器直连第二伺服电机6，传动辊2的右侧轴端安装齿轮A，底辊3的右侧轴端安装齿轮B，刀辊4的右侧轴端安装齿轮C，齿轮A与齿轮B相啮合，齿轮B与齿轮C相啮合。刀辊4的两侧由左右滚轮进行压紧，左滚轮8通过滚轮轴13安装于左滚轮座9上，右滚轮16通过滚轮轴13安装于右滚轮座15上，滚轮轴13的两端固定设于左右墙板5上，左滚轮座9连接左调节螺11杆，右滚轮座15连接右调节螺杆14，左右调节螺杆螺纹连接于横梁板12上，横梁板12的两端与左右墙板5固定连接，左右调节螺杆的顶端设有压力表10来控制左右滚轮对刀辊4的压紧力度。