[实用新型]一种可调区域式SLS铺粉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于快速成型制造设备技术领域，具体涉及一种可调区域式SLS铺粉装置，该装置可用于选区激光烧结(Selective Laser Sintering SLS)快速成型设备的高效铺粉。

背景技术

在以粉末为原材料制造三维物体的SLS快速成型技术中，成型过程要涉及到粉末的存放、供给、铺放与回收等工序，其中铺粉工序是至关重要的一环,铺粉装置也是SLS快速成型设备的关键部分，其铺粉工作性能(稳定性、可靠性、连续性等)以及铺粉效果都会影响粉末的致密性，进而直接影响制件的质量。

目前本领域现有的铺粉装置在实际应用中存在如下突出问题：(一)、利用现有的往复式铺粉方式铺粉，成型工作面需布满粉料，因此粉末需求量较大，而真正零件成型区域面积较小，这样造成了大量的粉末浪费，未烧结的粉末在烧结完后还需进行处理才能被回收，利用率小，工作效率降低；(二)、铺粉辊完成一次铺粉需要来回运动，产生了一次空行程，造成铺粉能耗高和效率低的问题；(三)、在常见的料斗式铺粉装置进行铺粉的过程中，存在下料速度不均匀并且难以控制的现象，这样会直接影响铺粉效果；(四)、在结束某一成型工作并且料斗中仍存有剩余的粉料时，现有铺粉装置的换料过程就存在极大的困难，不仅要将剩余的料完全清除，还要将新料放置进去，这就需将料斗卸下并清理，拆装程序太过复杂；(五)、现有铺粉装置工作时供粉缸内的粉末一直处于自然堆积状态，并且在铺粉过程中始终以供粉缸内顶层粉末作为铺粉来源，该部分粉末压力小，铺粉致密性较差，影响成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，通过对原有快速成型设备的改进，提供一种结构合理、操作方便、可减少粉末浪费及工作程序进而提高铺粉效率以及粉末致密性的可调区域式SLS铺粉装置。

用于实现本实用新型目的的技术解决方案如下所述。

一种可调区域式SLS铺粉装置，具有一个带底端漏粉通道口的供粉箱，在供粉箱内下部设有一副电控对开式下翻调节门，所述的电控对开式下翻调节门包括两块分别对称铰接在供粉箱左右两侧壁上的门板，在门板下各设有一个电动气缸，电动气缸的伸缩杆端和缸筒端分别铰装在门板下部和供粉箱的侧壁上，当电动气缸的伸缩杆伸长至顶后，两门板的内沿对合，可使供粉箱的底端漏粉通道口封闭，在漏粉通道口左右两侧向下延伸装接有刮板。

本实用新型的技术解决方案还在于：在供粉箱的底端漏粉通道内设有一副漏粉调节器，该漏粉调节器由两块平行立板以及多块毗挨并排铰装在立板间的矩形翻转片组成，在漏粉调节器上方设有一个用于调节出粉速度的电动螺杆搅龙。

本实用新型的技术解决方案还在于：电动螺杆搅龙的螺杆轴通过轴承和连杆与一根位于供粉箱外下部的滚筒轴连接，在滚筒轴上套装有可用于压实粉末层的滚筒。

本实用新型的技术解决方案还在于：供粉箱上部配装在一根沿左右向设置的丝杠上，并可沿丝杠在SLS铺粉装置的成型缸上方来回运动。

本实用新型的技术解决方案还在于：在供粉箱前侧或后侧壁上开有一个带盖板的清料口，可以方便地清理供粉箱内剩余粉末及向箱内放置新粉末。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用门板漏斗式供粉装置(即电控对开式下翻调节门)，开闭速度均匀可控制，粉末依靠重力下落，无堆积现象，粉末致密性良好，装置控制简单，工作可靠；

2、设置在漏粉调节器上方的电动螺杆搅龙结构使装置运输粉料均匀，速度可控，在无需落粉的区域能够水平运输，不易堆积粉末；

3、本实用新型实际工作中，一次铺粉仅需一个行程，期间刮平与压实两种作用可同时兼顾，无空行程，提高了铺粉效率并大大降低了装置能耗；

4、本实用新型可以根据成型零件截面形状进行定向选择性地铺粉，通过所设置的一组矩形翻转片的翻转来实现定位落粉，且对螺杆搅龙的转速控制可以用来调节落粉量及速度，极大地提高了粉料的利用率，节省大量的粉末；

5、在设备成型结束后，本实用新型的清粉与装粉过程简单，省去装置拆卸过程，提高了工作效率；

6、本实用新型所述铺粉装置的整体结构紧凑，刻在更大程度上降低了铺粉装置占整体空间的比例大小。