[实用新型]一种烟道飞灰取样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保及电力领域，具体涉及一种烟道飞灰取样系统。

背景技术

飞灰是燃料在锅炉炉膛燃烧后随烟气进入尾部烟道的细小灰粒，飞灰中未燃尽碳的质量占飞灰量的百分率叫飞灰可燃物含量。飞灰可燃物含量是反应锅炉燃烧效果的主要指标。在燃煤锅炉的日常运行中，需要定时采集飞灰样品测定飞灰可燃物含量，以便监测锅炉燃烧工况的质量，及时改进运行操作，提高锅炉燃烧效率。

目前，飞灰取样装置通常采用单点取样，且不能实现等温等速取样，灰样代表性差，而且管路易堵塞。还有一种改进的飞灰取样装置，能够利用压缩空气进行反吹，但反吹时需要中断取样，而且过度依赖外来的压缩空气，不够节能；另外，装置损坏或停止检修也要停止取样，不能保证连续取样。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型提供一种烟道飞灰取样系统，能够多点等温等速取样，确保灰样的代表性，尽可能利用自身空气反吹，不仅能够防止管路堵塞，而且还节能，在反吹以及损坏或维护时不必中断取样，实现连续取样。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟道飞灰取样系统，包括：

两个取样管，每一取样管均包括取样端和出样端，取样端设有一排均布的多个取样口，取样时取样端位于烟道内，取样口朝向烟气来流方向；

两个飞灰取样装置，每一飞灰取样装置均包括一抽气机、连接该抽气机的一旋风分离器、连接该旋风分离器下端的一集灰漏斗和连接该集灰漏斗下端的一集灰瓶，该抽气机通过一抽气管连接取样管，该旋风分离器还连接一乏气管；

一温控装置，用于监控烟道和取样管内温度，连接一罩在取样管的取样端和抽气管上的加热装置，并通过该加热装置对取样管的取样端和抽气管加热；

一压控装置，用于监控烟道和取样管内压力，通过控制抽气机运转功率来调节烟道和取样管内压力。

进一步地，两取样管连接一运动机构，该运动机构可使两取样管位移及转动。

进一步地，取样管的各取样口设有孔率不同的网罩，从最靠近出样端的网罩算起，孔率依次增大，飞灰取样的阻力依次减小，以确保所有取样口均匀取样。孔率是指网罩上所有孔的总面积占网罩总面积的百分比。

进一步地，取样管的出样端设有两个开口，分别连接抽气管和乏气管，且均设有阀门。

进一步地，温控装置连接两个温度传感器，二者分别设置于抽气管和烟道内。

进一步地，压控装置连接两个压力传感器，二者分别设置于抽气管和烟道内。

进一步地，抽气管与抽气机连接处设有一阀门，乏气管与旋风分离器连接处设有一阀门。

进一步地，乏气管连接一压缩空气管，该压缩空气管上设有一阀门。

进一步地，取样管为耐腐蚀钢管，抽气机为涡轮抽气机，旋风分离器、集灰漏斗均为不锈钢材质，集灰瓶为太空杯。

本实用新型的有益效果：

1、通过取样管的多个取样口实现多点取样，由于取样口网罩的孔率及产生的阻力不同，使得各取样口取样速度一致，确保各点均匀取样，以使取得的灰样更具代表性；2、取样管为两个，一用一备，经旋风分离器分离出的乏气通过乏气管对备用的取样管反吹，通过运动机构将被反吹的取样管移动到烟道下游，并转向至烟气流去方向，这样一来不影响另一取样管的取样，二来防止烟气来流对反吹的影响；3、飞灰取样装置为两个，一用一备，当其中一个损坏或需要停下维护时，可切换至另一个作业，可保证飞灰连续取样；4、通过温控装置和压控装置能够实时监控取样管、抽气管内温度和压力，并与烟道内温度和压力进行比对，通过加热装置和抽气机来调节温度和压力，确保与烟道等温等速，以使取得的灰样真实反映烟道内飞灰情况；5、在乏气管上还接有一压缩空气管作为备用，当乏气无法有效清除取样管堵塞的飞灰时，可借助压缩空气进行反吹，确保取样管畅通。

附图说明

图1是本实用新型的一种烟道飞灰取样系统结构示意图。

图2是取样管反吹示意图。

图中：01、02、03、04、05、06、07、08、09-阀门，1-第一取样管，1’-第二取样管，2-抽气管，3-抽气机，4-旋风分离器，5-集灰漏斗，6-集灰瓶，7-乏气管，8-运动机构，9-加热装置，10-温控装置，11-压控装置，12-压缩空气管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。