[实用新型]全自动贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动贴膜机。

背景技术

有些工件贴膜可以提高工件的抗磨性能，对工件起到保护作用，因此在这些工件生产中一般都要对工件进行贴膜，例如：电子产品的屏幕。

工件贴膜一般是利用静电吸附原理将膜片贴在工件上，在贴膜时膜片和工件之间不能出现气泡，否则会导致贴膜失败。但是现有的工件的贴膜作业都是在大气中进行，采用贴膜机对工件贴膜时，都没有在贴膜前对贴膜机所在的环境中的空气进行除尘清洁，使得空气中的灰尘粘附在贴膜或工件上造成贴膜不合格的问题；另外，现有的贴膜机还易频繁发生膜片在工件上贴歪的事故。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的贴膜机在对工件贴膜时，没有对其所处的环境的空气进行除尘工作，使得空气中的灰尘会粘附在膜片和工件上造成贴膜不合格的问题，以及现有的贴膜机易将膜片贴歪于工件上的问题，提供一种能过滤空气中灰尘和不易将膜片贴歪于工件上的全自动贴膜机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动贴膜机，用于将膜片贴于工件上，该全自动贴膜机包括机罩、空气过滤装置及安装于机罩内的贴膜系统；所述贴膜系统包括沿膜片的运送方向依次设置的上料装置、待剥膜转移装置、剥膜装置和贴膜装置；所述上料装置包括定位机构以对膜片进行定位；所述贴膜装置包括贴膜机构和检测机构，所述贴膜机构用于从剥膜装置上取已剥掉底料的膜片，并将膜片贴于工件上；所述检测机构包括第一调节器及第二调节器，所述第一调节器用于对所述贴膜机构搬运的膜片的外形位置进行拍摄，所述第二调节器用于对所述工件的外形及位置进行拍摄，所述贴膜机构根据检测机构反馈的信息调整膜片相对工件的 位置从而实现准确贴膜。

上述的全自动贴膜机，通过设置空气过滤装置，使得全自动贴膜机所处的环境中的空气中的灰尘能被自动过滤掉，从而使本实用新型的全自动贴膜机能在无尘环境中对工件贴膜，避免了空气中的灰尘影响膜片贴于工件上的效果；通过，适用于在不同环境中对工件进行贴膜工作；通过设置贴膜装置包括贴膜机构和检测机构，再设置检测机构包括第一调节器和第二调节器，工作时，第一调节器对贴膜机构搬运的膜片的外形位置进行拍摄，第二调节器对工件的外形及位置进行拍摄，贴膜机构根据检测机构反馈的信息调整膜片相对工件的位置，从而使得贴膜机构能将膜片准确地贴于工件上，不会出现贴歪现象。

在其中一实施例中，所述上料装置还包括工作台、安装在所述工作台上的送料机构和取料机构；所述送料机构位于所述工作台远离所述待剥膜转移装置的一端，所述定位机构位于所述工作台靠近所述待剥膜转移装置的一端；所述取料机构移动设置于所述送料机构和定位机构之间。

在其中一实施例中，所述送料机构包括升降板、送料升降模组、二横向限位板、二纵向限位板、送料横向滑动组件及送料纵向滑动组件；所述送料升降模组连接所述升降板；所述送料横向限位板及送料纵向限位板与工作台围成一容置腔以容置所述升降板；所述送料横向滑动组件连接其中一横向限位板，所述送料纵向滑动组件连接其中一纵向限位板。

在其中一实施例中，所述纵向限位板的端部安装有若干吹气块及第一检测光纤，所述吹气块连接有外气管，所述第一检测光纤安装在纵向限位板的中部。

在其中一实施例中，各所述纵向限位板、横向限位板上均安装有剥料块，各所述剥料块均匀分布并呈向所述容置腔内凸伸设置。

在其中一实施例中，所述定位机构包括固定框、定位横向滑动组件、定位纵向滑动组件、以及定位传动模组，所述定位传动模组带动所述定位横向滑动组件横向移动，并同时带动所述定位纵向滑动组件纵向移动。

在其中一实施例中，所述取料机构包括取料座、安装在所述工作台上并连接所述取料座的移动模组、安装在所述取料座上的升降架、连接所述升降架的取料升降模组、安装在所述升降架上的若干真空吸嘴、安装在所述取料座一侧 的检测盒、连接所述检测盒的检测推动模组、以及安装在所述检测盒上的第二检测光纤，所述真空吸嘴的下部呈波纹状设置，所述检测推动模组推动所述检测盒在所述升降架与升降板之间横向移动。

在其中一实施例中，所述贴膜装置还包括：基座以及安装于所述基座上的工件固定机构；所述第一调节器位于基座下方，所述第二调节器位于工件固定机构的上方，所述工件固定机构用于夹持工件。

在其中一实施例中，所述贴膜机构包括安装于所述基座上的第一驱动模组、安装于所述第一驱动模组上的第二驱动模组及安装于所述第二驱动模组上的压膜贴膜器。