[实用新型]一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，特别涉及一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置。

背景技术

摩擦压砖机是耐火材料生产中重要的成形设备，生产时要将物料放入模具中，通过滑块上下移动向物料施压，使之成为外形尺寸符合要求，体积密度达到预定指标，因此放入模具中的物料要称好重量。目前，普遍采取人工称量物料，人工送入模具中的方式，劳动强度大，生产效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置，可以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型提供了一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置，包括：物料仓、流量控制阀、传输筒、称量斗、控制器、推拉机构、摩擦压砖机模具和提升翻转机构，流量控制阀设置在物料仓下部，传输筒的上端口与物料仓下部相连通，传输筒的下端口位于称量斗上端口的正上方，推拉机构与称量斗固定连接，摩擦压砖机模具位于称量斗的侧下方，提升翻转机构与称量斗的底部铰接，所述流量控制阀、称量斗、推拉机构、提升翻转机构分别与控制器连接。

进一步地，所述推拉机构为电动液压推杆。

进一步地，所述提升翻转机构包括：电机、转轴、弯折杆、活动支撑杆、固定连杆、活动连接块、活塞杆、活塞和活塞筒，电机与转轴固定连接，转轴与弯折杆固定连接，弯折杆与活动支撑杆铰接，活动支撑杆、活动连接块和活塞杆相互铰接在一起，活动连接块与固定连杆活动连接，活塞杆连接活塞并沿活塞筒上下移动，活动连接块与称量斗底部铰接，电机与控制器连接。

进一步地，所述称量斗的底部设有多个称重传感器，多个称重传感器分别与控制器电连接。

进一步地，所述物料仓内设有红外探测器，红外探测器安装在物料仓的下部，流量控制阀的上方，还包括报警器，所述红外探测器和报警器分别与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本使用新型通过流量控制阀控制物料的下降，通过称量斗称量物料，通过推拉机构推拉称量斗，通过提升翻转机构提升翻转称量斗，将称量斗内的物料翻倒倒入摩擦压砖机模具内进行压膜成型，称量、喂料自动完成，取消了人工作业，提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置提升翻转机构的结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置原理框图。

附图标记说明：

1-物料仓，2-流量控制阀，3-传输筒，4-称量斗，5-推拉机构，6-摩擦压砖机模具，7-提升翻转机构，71-电机，72-转轴，73-弯折杆，74-活动支撑杆，75-固定连杆，76-活动连接块，77-活塞杆，78-活塞，79-活塞筒，8-导轨。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于摩擦压砖机自动称量喂料装置，包括：物料仓1、流量控制阀2、传输筒3、称量斗4、控制器、推拉机构5、摩擦压砖机模具6和提升翻转机构7，流量控制阀2设置在物料仓1下部，传输筒3的上端口与物料仓1下部相连通，传输筒3的下端口位于称量斗4上端口的正上方，推拉机构5与称量斗4固定连接，摩擦压砖机模具6位于称量斗4的侧下方，提升翻转机构7与称量斗4的底部铰接，所述流量控制阀2、称量斗4、推拉机构5、提升翻转机构7分别与控制器连接。