[实用新型]断路器的参数测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器检测技术领域，具体涉及一种断路器的参数测试设备。

背景技术

小型断路器产品的质量有着极其严格的出厂检测标准，每个产品都要经过耐压测试，机械操作测试和瞬时测试合格后才能出厂。现有的人工测试方式繁琐、低效，而现有的设备只能测试单一的参数且部分测试设备为半自动化设备，使得现有的设备存在着测试效率不高，设备数量多，占地空间大，自动化成不不高的不足。在自动化大力发展的大背景下，自动化成品参数测试设备的设计也变得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、功能多样化且测试效率高的断路器的参数测试设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器的参数测试设备，包括测试部分，所述测试部分的测试流道2上设有三个测试工位分别为瞬时测试工位22、耐压测试工位23和机械操作工位24，所述测试部分还包括分别与瞬时测试工位22和机械操作工位24对应设置的两个瞬时测试装置3、与耐压测试工位23对应设置的耐压测试装置4、分别与瞬时测试工位22和耐压测试工位23对应设置的两个合闸装置5、以及与机械操作工位24对应设置的机械操作合闸装置6。

优选地，所述测试流道2为静流道，所述测试部分还包括用于将测试流道2上的断路器分别从上一工位搬移至下一工位的移料装置7。

优选地，所述测试流道2为直线形流道，且沿测试流道2的走料方向依次设有进料工位21、瞬时测试工位22、耐压测试工位23、机械操作工位24和出料工位25；测试流道2上设有用于限位断路器的料槽20，所述料槽20用于限位断路器的两侧侧壁上设有与三个测试工位对应的测试口200；所述料槽20的底壁开通，所述移料装置7位于测试流道2的料槽20的正下方，包括用于抓取断路器的夹爪、以及与夹爪驱动连接的第二升降气缸72和第五平移气缸73。

优选地，还包括搬运部分和L形安装架1，所述搬运部分包括供料流道8和搬运装置9，所述搬运部分的供料流道8立在L形安装架1的底板102上位于搬运装置9和测试流道2之间，且供料流道8与测试流道2平行；所述测试部分的测试流道2立在L形安装架1的侧板101上，且其料槽20槽口朝向供料流道8和搬运装置9；所述搬运装置9包括第一抓取机构91和旋转机构90，所述旋转机构90与第一抓取机构91驱动连接，能够带动第一抓取机构91以供料流道8的走料方向为转轴904轴向旋转90度。

优选地，所述搬运装置9的数量为两个，两个搬运装置9分别与测试流道2两端的进料工位21和出料工位25相对应设置，分别用于将断路器从供料流道8搬运至测试流道2的进料工位21上和用于将断路器从测试流道2的出料工位25搬运至供料流道8上。

优选地，所述旋转机构90包括第六平移气缸901、齿条902和齿轮903，所述第六平移气缸901与齿条902驱动连接，且第六平移气缸901的驱动方向为水平的并与供料流道8的走料方向垂直，所述齿轮903与齿条902啮合连接且其转轴904的轴向与供料流道8的走料方向相同，所述转轴904一端套有齿轮903另一端连接在旋转架905上，所述第一抓取机构91安装在旋转架905上。

优选地，每个瞬时测试装置3包括与瞬时测试工位22或机械操作工位24对应分别设置在测试流道2两侧的两组瞬时测试组件30，每组瞬时测试组件30包括第一测试电极301、以及用于驱使第一测试电极301与断路器的接线端子接触的第一升降气缸302和第一平移气缸303；所述耐压测试装置4包括与耐压测试工位23对应分别设置在测试流道2两侧的两组耐压测试组件40，每组耐压测试组件40包括第二测试电极401、以及用于驱使第二测试电极401与耐压测试工位23处断路器的接线端子接触的第二平移气缸402。

优选地，每个合闸装置5包括位于测试流道2上方的第一拨动块51、以及用于驱使第一拨动块51推动瞬时测试工位22或耐压测试工位23处断路器的手柄的第三平移气缸52；所述机械操作合闸装置6包括位于测试流道2上方的第二拨动块61、以及用于驱使第二拨动块61推动机械操作工位24处断路器的手柄的第四平移气缸62。

优选地，所述搬运部分还包括设置在供料流道8的一侧的不良品传送流道11、以及设置在供料流道8与不良品传送流道11之间用于将不良品从供料流道8移动至不良品传送流道11上的移送装置12。