[实用新型]联轴器和绞肉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种绞肉机的连接套和具有该连接套的绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中常用的一种机器，通过将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。工作时利用转动的绞肉头的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。

绞肉机的绞肉头和电机的转轴之间通过连接套连接，连接套将电机的动能转移到绞肉头上，带动绞肉头转动，从而将原料肉切碎。现有的连接套往往存在易锈蚀和结构强度差的问题，在工作过程中经常出现卡滞或者完全卡死的情况，极大的降低了绞肉机的使用寿命，增加了绞肉机的维护成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种耐锈蚀和结构强度好的联轴器。

本实用新型的另一目的是提供一种使用上述联轴器的绞肉机。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供的联轴器包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部同轴设置，第一连接部和第二连接部在轴向上相邻连接；第一连接部包括第一凸环和第二凸环，在轴向上，第二凸环位于第一凸环和第二连接部之间，第二凸环的外径大于第一凸环的外径，第二凸环的外径大于第二连接部的外径；第二凸环的底壁上设置有多个安装孔和多个镂空结构，安装孔为通孔。

由上述技术方案可见，本实用新型提供的联轴器的结构新颖，通过在第二凸环上设置多个镂空结构，减轻了联轴器整体的重量，减少了材料的使用，降低了成本，镂空结构的设置使得联轴器材料内部的气孔较少，反而增加了联轴器的结构强度。

进一步的方案是，第二连接部上设有第三凸环，第三凸环位于第二连接部的外周壁上远离第二凸环的端部。

可见，第二连接部在第二凸环和第三凸环之间形成环形凹槽，该环形凹槽有利于联轴器的安装。

进一步的方案是，第二凸环的外径大于第三凸环的外径。

优选地，第二凸环的底壁上设置有三个安装孔，三个安装孔均匀分布在第二凸环上。

由此可见，安装孔的上述设置方式，有利于提高联轴器的安装稳定性。

进一步的方案是，第一凸环的外周壁上具有凸起的定位凸台，定位凸台上设有定位销孔。

进一步的方案是，第一连接部和第二连接部由不锈钢材料一体成型。

可见，不锈钢材料大大提高了联轴器的耐锈蚀性。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种绞肉机，绞肉机的螺旋推进器组件和驱动组件之间设置有上述联轴器。

可见，安装有本实用新型的联轴器的绞肉机，使用寿命长，维护成本低，稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型联轴器实施例的立体结构图。

图2是本实用新型联轴器实施例的主视图。

图3是本实用新型联轴器实施例的仰视图。

图4是图3中A-A向的剖视图。

图5是图3中B-B向的剖视图。

图6是本实用新型绞肉机实施例的局部结构的分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

联轴器实施例

参见图1，图1是本实用新型联轴器实施例的立体结构图。联轴器包括第一连接部1和第二连接部2，第一连接部1和第二连接部2由不锈钢材料一体成型而成。第一连接部1和第二连接部2同轴设置，第一连接部1和第二连接部2在轴向上相邻连接，第一连接部1和第二连接部2均为圆环形的结构。

参见图2，图2是本实用新型联轴器实施例的主视图。第一连接部1包括同轴设置的第一凸环11和第二凸环12，在轴向上，第二凸环12位于第一凸环11和第二连接部2之间，第二连接部2上设有第三凸环21，第三凸环21位于第二连接部2的外周壁上远离第二凸环12的端部，第二凸环12的外径大于第一凸环11的外径，且第二凸环12的外径大于第三凸环21的外径。可以通过铣削加工工艺，在第二连接部2的表面形成环形凹槽22，进而在第二连接部2的端部形成第三凸环21。