[实用新型]一种粗加工叶片内背弧专用定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及大直径工件截断加工领域，具体涉及一种粗加工叶片内背弧专用定位夹具。

背景技术

叶片是汽轮机机组的一个重要组成部件，对于高温合金叶片，在粗加工叶片内背弧曲面时，由于材料的难加工性以及较大的去除余量，采用在线切割机床进行粗加工去余量，以前采取钳工划线，按线去余量的加工方式，不仅余量去除不均匀，而且加工效率较低。

综上所述，现有的粗加工叶片内背弧曲面加工去余量采取钳工划线的加工方式，存在余量去除不均匀，批量加工尺寸的一致性差，且定位不准确，加工各件叶片时找正的辅助时间长，效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的粗加工叶片内背弧曲面加工去余量采取钳工划线的加工方式，存在余量去除不均匀，批量加工尺寸的一致性差，且定位不准确，加工各件叶片时找正的辅助时间长，效率低的问题。进而提供了一种粗加工叶片内背弧专用定位夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种粗加工叶片内背弧专用定位夹具，它包括支撑装置和三个定位装置，三个定位装置安装在支撑装置的顶针螺纹套孔内，支撑装置包括底板、叶冠顶针座、叶根顶针座、多个方头螺母、多个连接螺钉和多个圆柱销，

底板为矩形底板，矩形底板的上端面沿其纵向轴线方向开设凹槽，凹槽两侧的底板上开设四个梯形槽，每个梯形槽内定位安装两个方头螺母，叶冠顶针座定位安装在底板上，叶冠顶针座的下端面设有凸台，叶冠顶针座的凸台与底板的凹槽定位配合将叶冠顶针座定位在底板的一侧，叶冠顶针座的上部开设第一顶针螺纹套通孔，第一顶针螺纹套通孔两侧的叶冠顶针座上开设四个第一螺钉通过孔，多个连接螺钉穿过四个第一螺钉通过孔与梯形槽内的方头螺母配合将叶冠顶针座定位安装在底板上，

叶根顶针座定位安装在底板上，叶根顶针座的下端面设有凸台，叶根顶针座的凸台与底板的凹槽定位配合将叶根顶针座定位在底板的另一侧，叶根顶针座的上部开设两个第二顶针螺纹套通孔，两个第二顶针螺纹套通孔两侧的叶根顶针座上开设四个第二螺钉通过孔，多个连接螺钉穿过四个第二螺钉通过孔与梯形槽内的方头螺母配合将叶根顶针座定位安装在底板上，

每个定位装置包括顶针、顶针螺纹套、调整套和开口销，顶针螺纹套通过多个圆柱销定位安装在叶冠顶针座上的第一顶针螺纹套通孔内和叶根顶针座上的两个第二顶针螺纹套通孔内，顶针螺纹套的一端与调整套之间螺纹连接，顶针安装在顶针螺纹套的内孔内，顶针的一端加工锥形工作面，锥形工作面与叶片上的定位孔配合，顶针的另一端穿过调整套并通过开口销固定在调整套上。

进一步地，底板的中间位置开设矩形通孔。

进一步地，底板的两端加工两个螺纹孔。

进一步地，调整套的外表面加工网纹。

进一步地，顶针的锥形工作面的角度为α，α＝60°。

进一步地，它还包括平垫圈，平垫圈套装在调整套和开口销之间的顶针上。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的三个顶针分别通过调整套定位安装在叶冠顶针座和叶根顶针座上，通过旋拧调整套来调节顶针的伸出长度，顶针的60°锥形工作面与被加工叶片上的顶针定位孔配合，将叶片精确定位在工作位置，由于采用三顶针同一基准精确定位，有效地提高了叶片粗加工余量的去除精度，粗加工精度由原来的±1mm提高到±0.2mm。

2、本实用新型采用三顶针定位方式，由于减少了加工各件叶片时找正的辅助时间，有效地提高了叶片内背弧粗加工效率。

3、本实用新型的三个顶针螺纹套5通过多个圆柱销分别定位安装在叶冠顶针座和叶根顶针座上，利用圆柱销定位顶针螺纹套，有效地防止了顶针螺纹套在加工时转动，进而保证了批量加工的各件叶片尺寸一致性在0至0.3mm内，有效提高了产品加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是底板1的俯视图；图4是图3的左视图；图5是叶冠顶针座2的主视图；图6是图5的侧视图；图7是图5的俯视图；图8是叶根顶针座3的主视图；图9是图8的侧视图；图10是图8的俯视图；图11是顶针螺纹套5的俯视图；图12是图11的主视图；图13是顶针4的主视图；图14是调整套6的主视图。

具体实施方式