[实用新型]一种节能切割机

说明书

技术领域

本实用新型是一种节能切割机，属于切割机设备领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有技术公开了申请号为：201420293246.8的一种切割机，包括切割机主体及其固定于所述切割机主体底部的底座，所述底座的四个角通过螺母固定有矩形底盘，所述矩形底盘的左边向上翻起成90°构成一个挡板，该挡板与切割机主体的刀具伸出方形平行。本实用新型提供的切割机，由于在矩形底盘的一边设置挡板，从而使得切割机行进的过程中能够直线运行，从而在切割上精度得到了提高。但是其不足之处在于切割机对物体切割时，无法效避免电机因出力过度造成的电能浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能切割机，以解决上述设备切割机对物体切割时，无法效避免电机因出力过度造成的电能浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能切割机，其结构包括丝杆、手轮、切割机主体、控制杆、护罩、节电器、电机、皮带罩、支架、底板、夹紧块，所述电机为圆柱体结构，电机底部表面与支架焊接且相互垂直，所述皮带罩两侧末端分别与电机末端和切割机主体侧面采用过盈配合方式活动连接，所述护罩内侧表面设在切割机主体顶部上方，所述底板表面末端与支架底部末端焊接且相互垂直，所述电机底部边沿设在支架顶部末端，所述皮带罩两侧末端分别与电机侧方表面和切割机主体侧方末端采用过盈配合，所述底板表面末端设有支架且相互垂直，所述底板表面上方与切割机主体底部末端采用过渡配合，所述夹紧块底部末端设在底板表面中央且相互垂直，所述丝杆侧方末端与夹紧块内侧中央采用过盈配合，丝杆为圆柱体，所述切割机主体通过电机设在支架顶部末端，所述护罩表面中央与切割机主体侧方末端采用过盈配合，护罩截面为扇形，所述节电器两侧表面设在切割机主体侧面边沿与电机侧方之间。所述节电器由控制面板、电路板、外壳、节电器主体、检测器、处理器组成，所述控制面板底部表面与外壳侧方表面采用过盈配合，所述电路板底部表面设在外壳内侧表面且相互平行，所述切割机主体侧方边沿设有外壳，所述节电器主体底部表面设在电路板表面上且相互垂直，所述检测器底部表面与电路板表面上采用间隙配合，所述处理器底部末端设在节电器主体侧方表面。

进一步地，所述丝杆侧方中央设有手轮。

进一步地，所述切割机主体中央上方设有控制杆。

进一步地，所述底板两侧末端设有四个导轮。

进一步地，所述皮带罩厚度为5mm-9mm。

进一步地，所述底板的厚度为50mm-70mm。

进一步地，所述电机的型号是YQS200-30。

进一步地，所述切割机主体与控制杆配套使用。

本实用新型的有益效果为设有节电器，操作控制面板使电路板带动检测器对电机检测，当检测到电机轻载或负载不断变化时，通过处理器经节电器主体使电机的输出功率与实时负载刚好匹配，从而有效地降低电机的功率损耗，改善电机启动、停机性能，达到节电的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能切割机的结构示意图；

图2为本实用新型的节电器示意图。

图中：丝杆-1、手轮-2、切割机主体-3、控制杆-4、护罩-5、节电器-6、控制面板-601、电路板-602、外壳-603、节电器主体-604、检测器-605、处理器-606、电机-7、皮带罩-8、支架-9、底板-10、夹紧块-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。