[实用新型]一种用于镀锌板拉矫机的清洁机构有效
申请号: | 201720568035.4 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN206763449U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 谢建芳 | 申请(专利权)人: | 浙江协和陶瓷有限公司 |
主分类号: | B08B1/02 | 分类号: | B08B1/02;B08B5/02;B08B5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 镀锌板 拉矫机 清洁 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于镀锌板拉矫机的清洁机构,具体涉及一种用于镀锌板拉矫机的清洁机构。
背景技术
带钢要经历加热、冷却、镀锌、镀后冷却处理等一系列的组织变化和性能变化的加工过程,整个加工流程中,每个工艺环节均存在着各种拉应力和弯曲交变应力的作用。因此最后生产出的镀锌板会产生较大的形变差,影响了带钢的平直度,故需对带钢其进行拉矫。
如公告号为CN202028640U的专利,该专利公开了一种矫直镀锌板的拉矫机,包括机座,及固定在机座上的机架和各矫直、弯曲单元的驱动电机,所述各矫直、弯曲单元的驱动电机通过连接的传动轴驱动机架上安装的各矫直、弯曲单元两组同步升降装置,所述每两组同步升降装置与设置在机架中的各矫直、弯曲单元的下支撑辊座连接,下支撑辊座上分别装有下支撑辊组件,所述的机架上部对应各矫直、弯曲单元的位置装有矫直压辊座和弯曲辊座,所述的矫直压辊座安装一对矫直压辊,所述的弯曲辊座上装有弯曲压辊。
通过电机驱动同步升降装置沿竖直方向移动,从而调节弯曲单元和镀锌钢的位置关系,即调节上下两个弯曲压辊之间沿竖直方向的间隙,使该拉矫机可对各种厚度的带钢进行拉伸并弯曲矫直,消除镀锌钢带的不平直度,保证其均匀变形卷绕,提高了加工性能。
而现实生产中,会有很多锌粉以及其他污渍附着在镀锌板上,尤其在经过拉矫机时,镀锌板上的锌粉和污渍又会粘附于弯曲辊上,导致弯曲拉矫时产生较大的噪音,且易在镀锌板上产生划痕。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌板拉矫机的清洁机构,可清洁带钢两侧的锌粉和灰尘,从而减小带钢进入弯曲辊组和矫直辊组后由于粉尘造成的噪音和表面磨损。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于镀锌板拉矫机的清洁机构,包括机架,所述机架包括左侧板和右侧板,所述机架上依次设有弯曲辊组和矫直辊组,所述左侧板和右侧板之间设有清洁辊,所述清洁辊位于弯曲辊组背对矫直辊组一侧且位于带钢下方,所述清洁辊内沿其轴向开设有柱腔,所述清洁辊外壁开设有若干连通柱腔的吸风孔,所述右侧板内开设有连通柱腔的空腔,所述空腔内设有吸风机,所述左侧板上设有用于吹走带钢上端面杂质的鼓风机,所述右侧板上开设有连通空腔的进风口,所述鼓风机的出风口沿水平方向的投影落入进风口内。
通过采用上述技术方案,在带钢进入到弯曲辊组和矫直辊组之前,可被清洁辊吸去其下端面的粉尘,而其上端面的粉尘可被鼓风机吹到进风口内,从而到达空腔内,使带钢表面大部分的粉尘和锌粉汇集到空腔内,减小了带钢表面的粉尘,从而减小了后续弯曲和矫直时产生的噪音和对带钢表面的磨损。
且可减小锌粉和粉尘扩散到空气中的可能性,减小了对环境的污染。同时在吸尘的同时还可吸掉一些带钢上的水分,方便后续的钝化处理。
本实用新型的进一步设置为:所述清洁辊转动连接于机架,所述清洁辊和右侧板之间设有密封轴承,所述清洁辊呈柔性设置且清洁辊抵接于带钢。
通过采用上述技术方案,从而使清洁辊与带钢呈滚动摩擦,减小了带钢表面受到的摩擦力,即减少了带钢表面的磨损。
本实用新型的进一步设置为:所述清洁辊表面沿其轴向开设有V型槽,所述吸风孔位于V型槽内,所述V型槽沿清洁辊周向设有若干个。
通过采用上述技术方案,从而使掉落在清洁辊表面的粉尘可更好的沿着V型槽侧壁进入到吸风孔内,提高了除尘率。同时减小了清洁辊和带钢的接触面积,从而减小了清洁辊对带钢的磨损。
本实用新型的进一步设置为:所述左侧板和右侧板之间设有挡风板,所述挡风板抵接于带钢,所述挡风板位于鼓风机相对弯曲辊组一侧。
通过采用上述技术方案,从而对鼓风机的风起到一个导向的作用,使鼓风机的风进过带钢带有粉尘后,可减小其扩散到靠近弯曲辊组一侧的带钢上,使带钢更干净,减小了其弯曲和矫直时产生的噪音和磨损。
本实用新型的进一步设置为:所述挡风板下端背对弯曲辊组一侧沿其长度方向固设有导风板,所述导风板截面呈楔形,所述导风板呈柔性设置。
通过采用上述技术方案,从而使其对风进行更好的导向,减小风从挡风板和带钢间隙之间进入到带钢靠近弯曲辊组一侧的可能性,放置的UI带钢进行二次污染。
本实用新型的进一步设置为:所述挡风板沿竖直方向定位滑动连接于左侧板和右侧板。
通过采用上述技术方案,从而使各种厚度的带钢均可顺利的通过挡风板和清洁辊不会卡死,提高设备的适用范围。
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