[实用新型]一种数控四辊轴锥体滚弯成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材滚弯成形技术领域，具体涉及一种数控四辊轴锥体滚弯成形机。

背景技术

随着国防和民用工业的快速发展，对于圆筒形和锥筒形零件需求越来越大。卷板机以其卷制精度高、效率快得到广泛应用，但是对于锥筒形零件的卷制，普通传统的卷板机卷制锥筒时操作繁琐、多道次、效率低、精度差、成本高。

为了解决上述问题，中国专利CN103182409A公开了一种卷锥形工件的二辊卷板机，含底座、翻倒装置、左机架、锥形上辊、锥形下辊、右机架、油缸、联轴器和减速电机，底座上部分别设置有左机架和右机架，且锥形下辊设置在左机架和右机架之间，锥形下辊一端通过联轴器与减速电机连接；锥形上辊安装于左机架上的翻倒装置和右机架上的固定座之间，锥形下辊的中心轴两端底部设置有油缸，油缸分别固定于左机架和右机架内部。本实用新型披露的技术方案，其结构简单，使用方便，易于调节，对板材的材质要求小，生产效率高，适合大批量生产。

又如中国专利CN202803848U公开了四辊斜线下调式锥度卷板机，包含机身、锥形上辊、锥形下辊、锥形边辊、倒头机构和翻倒装置，机身上端设置有锥形上辊，且锥形上辊的轴端与倒头机构上的轴套固定，锥形上辊下端设置有锥形下辊，锥形下辊两侧设置有锥形边辊，且锥形下辊和锥形边辊的轴端均通过翻倒装置与机身连接。它为四轴全驱设备，克服了卷锥时线速度不一致的问题、轴向力问题和卷制薄板时的打滑问题，同时也大幅度提高了工作效率，可以免除开始的辅助工作，且几乎无锥度的限制，使用方便，大大提高了工作效率。

但是，由于锥形筒件滚弯成形时，一般情况下锥形筒件母线方向，由于角速度不等，向翻倒侧方向产生侧向力，侧向力的存在导致成形精度较低，上述公开的两个技术方案无法克服侧向力的作用，生产精度低。

实用新型内容

为了克服上述现有卷板机卷制锥形筒件时存在的问题，本实用新型提供了一种数控四辊轴锥体滚弯成形机，其采用四个锥辊，相较于普通传统的卷板机成形效率高、精度高、成本低，应用范围广的特点。

本实用新型提供的一种数控四辊轴锥体滚弯成形机，包括成型机本体及数控操作台，所述成型机本体与所述数控操作台电连，通过所述数控操作台控制，其中，所述成型机本体包括底座，所述底座上两侧分别固定一支架，两侧所述支架间架设有四个尺寸相同的锥形辊轴，四个锥形辊轴分别为上锥辊、下锥辊、左锥辊及右锥辊，所述下锥辊、左锥辊及右锥辊位于所述上锥辊下方，所述左锥辊及右锥辊分别位于所述下锥辊两侧，所述成型机本体还包括控制系统、升降装置、液压系统及驱动机构，所述升降装置控制所述下锥辊、左锥辊及右锥辊相对所述上锥辊升降，所述液压系统驱动所述升降装置升降，所述驱动机构驱动四个锥形辊轴转动，所述控制系统与所述数控操作台电连，所述液压系统及所述驱动机构与所述控制系统电连，所述控制系统控制所述液压系统及驱动机构运作。

在一些实施方式中，两侧所述支架分别为固定侧支架及翻倒侧支架，所述固定侧支架与所述底座固定连接，所述翻倒侧支架包括与底座固定连接的支架体及与所述支架体转轴连接的翻倒装置。

在一些实施方式中，四个锥形辊轴位于所述固定侧支架及翻倒侧支架之间；所述上锥辊一端通过第一轴承安装于所述固定侧支架中，另一端通过第二轴承安装于所述翻倒装置中；所述下锥辊、左锥辊及右锥辊两端分别通过第三轴承安装于升降装置内，所述升降装置分别固定于所述固定侧支架及所述翻倒侧支架相对侧侧壁。

在一些实施方式中，所述下锥辊、左锥辊及右锥辊两侧分别包括三个所述升降装置，每侧三个所述升降装置分别与所述下锥辊、左锥辊及右锥辊端部转动连接，两侧所述升降装置对称设置，每个所述升降装置结构相同。

在一些实施方式中，每个所述升降装置分别包括油缸总成、导向轨及位移传感器，所述油缸总成包括缸体、活塞杆及轴承座，所述活塞杆及轴承座分别位于缸体两端，所述油缸总成位于所述导向轨内，所述油缸总成通过所述液压系统驱动，沿所述导向轨伸缩运动；所述位移传感器安装于所述导向轨内，所述位移传感器与所述控制系统电连；所述下锥辊、左锥辊及右锥辊两端分别通过所述第三轴承安装于对应的所述升降装置的轴承座内。