[实用新型]电缆生产的绞线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种电缆生产的绞线机。

背景技术

众所周知，电缆生产的绞线机是一种用于电缆生产过程中，将导线绞成一股，使其能够更好工作的辅助装置，其在电缆生产的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆生产的绞线机包括机体和四组支架，机体内设置有工作腔，四组支架的顶端分别与机体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的电缆生产的绞线机使用时，将机体通电，使其能够正常对导线进行工作即可；现有的电缆生产的绞线机使用中发现，其机体高度固定，不能根据用户需要对其进行调节，从而导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且机体在工作时，工作腔内产生热量较高，从而导致其可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其机体高度能够根据用户需要对其进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性；并且机体在工作时，能够较为迅速对工作腔内产生的热量进行挥散，从而提高其可靠性的电缆生产的绞线机。

本实用新型的电缆生产的绞线机，包括机体和四组支架，机体内设置有工作腔；四组支架均包括插柱和插管，四组插柱的顶端分别与机体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，并且四组插柱下侧均设置有通孔，四组插管左侧均设置有多个左限位孔，四组插管右侧均设置有多个右限位孔，还均包括限位柱和螺帽，限位柱左端设置有旋环，限位柱右端设置有第一螺纹，限位柱右端自插管左侧依次穿过多个左限位孔中的其中一个左限位孔、通孔和多个右限位孔中的其中一个右限位孔并伸出至插管右侧，螺帽位于插管右侧，限位柱右端插入并螺装至螺帽内部；还包括电机、传动轴和扇叶，电机安装在工作腔内底侧壁上，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与扇叶连接。

本实用新型的电缆生产的绞线机，还包括左连接架、右连接架、左缓冲弹簧、左卡板、右缓冲弹簧和右卡板，左连接架和右连接架底端均与工作腔内底侧壁连接，左缓冲弹簧左端与左连接架连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右连接架连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，电机卡装在左卡板和右卡板之间。

本实用新型的电缆生产的绞线机，传动轴包括上连接轴和下连接轴，上连接轴顶端与扇叶连接，下连接轴底端与电机顶部输出端连接，上连接轴底端外侧壁上设置有第二螺纹，下连接轴顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第二螺纹相对应的第三螺纹，上连接轴底端插入并螺装至下连接轴顶端凹槽内部。

本实用新型的电缆生产的绞线机，还包括四组上连接块、四组支撑弹簧和四组下连接块，四组上连接块分别安装在机体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上连接块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下连接块顶端连接，四组下连接块分别安装在四组插柱的上方。

本实用新型的电缆生产的绞线机，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在四组插管的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过四组限位柱调节支架的高度，在调节时只需要通过旋环向左侧旋出限位柱，限位柱右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋环向右侧旋进限位柱，限位柱右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使机体高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低其使用局限性；并且机体在工作时，可通过电机带动扇叶高速旋转，使工作腔内产生的热量能够较为的挥散，从而提高其可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机、传动轴和扇叶连接的结构示意图；

图3是传动轴的内部结构示意图；

图4是支架的内部结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、插柱；3、插管；4、通孔；5、左限位孔；6、限位柱；7、螺帽；8、旋环；9、电机；10、扇叶；11、左连接架；12、左缓冲弹簧；13、左卡板；14、上连接轴；15、下连接轴；16、第二螺纹；17、第三螺纹；18、上连接块；19、四组支撑弹簧；20、四组下连接块；21、四组滚轮；22、第一螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。