[实用新型]一种带滑轮组的冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种带滑轮组的冲床。

背景技术

冲床是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

在对门板材进行冲压时，需要通过人工将门板材放置在冲床的台面上，然后利用人工将门板材向前方推送，利用冲压头对门板材进行冲压处理，这样需要人们不断地对门板材的位置进行调整，由于门板材与冲床的台面是滑动摩擦的，使得人们在推送门板材的过程中费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种带滑轮组的冲床。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种带滑轮组的冲床，包括底座、顶座，在所述的底座上垂直固定安装有四根导向杆，在所述的顶座上贯穿安装有四个导向套，这四个导向套内均具有导向孔，导向杆在导向孔中滑动，在所述底座上安装有冲压座体，在所述顶座上安装有冲压气缸，冲压气缸内安装有冲压杆，冲压杆穿过顶座，并在冲压杆的底端安装有冲压头，在所述的底座上安装有进料台和出料台，所述的进料台位于所述冲压座体的一侧，所述出料台位于所述冲压座体的另一侧；在所述进料台内安装有两组滑轮组A，在所述出料台内安装有两组滑轮组B。

进一步地，所述滑轮组A和滑轮组B结构相同，均包括一根转动轴、安装在转动轴上的滑轮A、安装在转动轴上的滑轮B、安装在转动轴上的轴承A和轴承B，滑轮A和滑轮B能够沿着转动轴进行转动。

进一步地，在每根导向杆上均套有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端顶抵在所述底座的上表面，另一端顶抵在所述导向套的下底面。

进一步地，所述的底座截面呈长方形结构，所述的顶座截面呈长方形结构，且所述的底座和顶座相互平行设置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将需要进行冲压的门板材放置在进料台上，然后人工推动门板材向前进给，利用冲压头对门板材进行冲压作业，由于在进料台上安装有滑轮组A，门板材在进料台上是滚动的，能够减小摩擦力，省时省力，将冲压后的门板材通过出料台推送出去，同样能够减小摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑轮组A的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，所述的一种带滑轮组的冲床，包括底座1、顶座2，所述的底座1截面呈长方形结构，所述的顶座2截面呈长方形结构，且所述的底座1和顶座2相互平行设置。

如图1所示，在所述的底座1上垂直固定安装有四根导向杆3，在所述的顶座2上贯穿安装有四个导向套4，这四个导向套4内均具有导向孔5，导向杆3在导向孔5中滑动，在所述底座1上安装有冲压座体6，在所述顶座2上安装有冲压气缸7，冲压气缸7内安装有冲压杆8，冲压杆8穿过顶座2，并在冲压杆8的底端安装有冲压头9。

如图1、图2所示，在所述的底座1上安装有进料台10和出料台11，所述的进料台10位于所述冲压座体6的一侧，所述出料台11位于所述冲压座体6的另一侧；在所述进料台10内安装有两组滑轮组A12，在所述出料台11内安装有两组滑轮组B13；所述滑轮组A12和滑轮组B13结构相同，均包括一根转动轴19、安装在转动轴19上的滑轮A15、安装在转动轴19上的滑轮B16、安装在转动轴19上的轴承A17和轴承B18，滑轮A15和滑轮B16能够沿着转动轴19进行转动。在安装时，将滑轮组A12中的转动轴19安装在进料台10内，将滑轮组B13中的转动轴19安装在出料台11内。

如图1所示，在每根导向杆3上均套有压缩弹簧14，且压缩弹簧14的一端顶抵在所述底座1的上表面，另一端顶抵在所述导向套4的下底面。