[实用新型]一种臭氧催化氧化池

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种臭氧催化氧化池，特别涉及一种适用于油田含高有机物难以降解的废水深度处理的臭氧催化氧化池。

背景技术

现阶段，油田钻井、固井等作业过程中迫切需要移运式的水处理设备及时对油井返排出污水进行处理以达到排放或再利用的条件。目前，采用臭氧催化氧化方法对含高有机物的油井返排出污水进行深度处理时，通常采用催化氧化塔进行深度处理。催化氧化塔设备高度上一般超过八米，在油田恶劣路况下，设备的移运和安装都十分困难。

另外，也有采用催化氧化池进行处理，但这种催化氧化池一般都只采用单一的催化氧化池结构，造成臭氧氧化利用率低。且催化剂层的支撑多用鹅卵石，造成设备的反复移运和安装困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧催化氧化池，既能解决臭氧催化氧化设备移运和安装问题，又能提高臭氧利用率。

为实现上述目的，本实用新型包括至少二级臭氧催化氧化池，每级臭氧催化氧化池后依次连通有臭氧氧化池，且臭氧催化氧化池与臭氧氧化池底部相贯通；所述臭氧催化氧化池顶部安装有布水管总成，中间设置有催化剂层，下部设置有曝气层；所述臭氧催化氧化池中第一级臭氧催化氧化池布水管总成与外废水连通，后一级臭氧催化氧化池布水管总成的进水管伸入到与前一级臭氧催化氧化池连通的臭氧氧化池顶部。

作为优选，所述催化剂层包括由下至上依次布置的不锈钢网孔支撑板、填料、催化剂和压板；所述不锈钢网孔支撑板和压板固定在臭氧催化氧化池上。

作为优选，所述的布水管总成包括进水管和布水管，布水管对称安装在进水管两侧，所述布水管上设置布水孔。

作为优选，所述臭氧氧化池内设置有至少一个折流板，所述的折流板将臭氧氧化池依次分隔成顶部贯通和底部贯通两个或多个分区，延长水在臭氧氧化池内的流程和氧化时间。

作为优选，所述臭氧催化氧化池中第一级臭氧催化氧化池的顶部设置有溢流管。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种臭氧催化氧化池，采用上部进水下部进气，气液逆向接触，且上部采取布水管均匀布水，大大增加了两相接触面；中部催化剂层采取在填料上放催化剂，高比表面积的填料可以更加分散需处理的废水和臭氧，促使臭氧在催化剂的作用下与废水进行更充分的氧化反应；考虑到臭氧催化氧化池的径高比远大于臭氧催化氧化塔，不利于臭氧停留进行反应，采取在每级臭氧催化氧化池后增加臭氧氧化池，并且在每个臭氧氧化池内增加一个或多个折流板，来延长臭氧和废水的流动距离、接触时间，更好地促使臭氧与废水发生充分的氧化反应；第一级臭氧催化氧化池的池顶增设溢流管，可以避免臭氧催化氧化池出现溢流、淹池现象。本实用新型移运安装方便、臭氧利用率高、水处理效果好，满足了油田含高有机物难以降解的废水深度处理要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中标记说明：

1-顶盖；2-布水管总成；3-进水管；4-布水管总成；5-溢流管；6-压板；7-填料和催化剂；8-支撑板；9-进气管；10-曝气系统；11-隔板；12-折流板；13-壁板；14-第一级臭氧氧化池；15-第二级臭氧催化氧化池；16-第三级臭氧氧化池；17-第一级臭氧催化氧化池；18-进水管；19-布水管；20-第二级臭氧氧化池；21-第三级臭氧催化氧化池。

具体实施方式

如图1～2所示，本实用新型包括三级臭氧催化氧化池，第一级臭氧催化氧化池17通过壁板13底部贯通与第一级臭氧氧化池14连通；第二级臭氧催化氧化池15通过壁板13底部贯通与第二级臭氧氧化池20连通；第三级臭氧催化氧化池21通过壁板13底部贯通与第三级臭氧氧化池16连通。隔板11将两级之间完全隔离，如第一级臭氧催化氧化池17、第一级臭氧氧化池14通过隔板11与第二级臭氧催化氧化池15、第二级臭氧氧化池20是完全隔离的。

三级臭氧催化氧化池顶部均安装有布水管总成，布水管总成包括进水管和布水管。第一级臭氧催化氧化池17顶部安装有布水管总成4，布水管总成4的进水管18与外来废水连通；第二级臭氧催化氧化池15、第三级臭氧催化氧化池21顶部均安装有布水管总成2；布水管总成2的进水管3分别伸入到第一级臭氧氧化池14和第二级臭氧氧化池20顶部，且较前一级臭氧催化氧化池布水管位置稍低。布水管19对称安装在进水管3、进水管18两侧，布水管19上均匀设置布水孔。