[实用新型]钢材模具冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材模具技术领域，尤其涉及钢材模具冷却装置。

背景技术

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

一些异型钢在制造时，需要通过模具进行注塑成型，然而现有的钢材模具虽能完成注塑成型的工艺，但由于钢材容易注塑温度较高，成型后，常规手段为通过长时间静置进行冷却，才能进行脱模以及下一次注塑，此种方式不仅耗费了大量时间，且拖慢了工艺进程，造成工作效率降低，生产成本的提高，为此我们设计出钢材模具冷却装置，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢材模具冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢材模具冷却装置，包括底板，所述底板的四角设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的中部安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置，且贯穿安装板并连接有上模具，所述底板位于上模具正下方的位置设置有下模具，所述下模具的两侧通过支架对称设置有水平轨道，两组所述水平轨道沿其长度方向均设置有移动槽道，两组所述移动槽道之间活动安装有移动横杆，所述移动横杆的一端通过转轴连接有驱动电机，所述移动横杆的上下两侧延其长度方向均设置有充气管，所述充气管上等距离设置有喷气嘴，所述移动横杆远离驱动电机的一端设置有充气泵，且充气泵与充气管连接。

优选的，所述移动槽道内沿长度方向设置有齿条，且驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条啮合。

优选的，所述移动横杆上设置有控制装置，且控制装置为AT89C51单片机，充气泵与驱动电机均与控制装置电性连接。

优选的，所述水平轨道与底板之间的支架高度高于下模具的高度。

优选的，所述移动槽道的两端均设置有缓冲垫。

优选的，所述充气管上的喷气嘴均设置有电磁阀，且电磁阀与控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中钢材注塑成型之后，上模下模分离，移动横杆在上模和下模之间来回运动，充气管和喷气嘴向上模和下模的内腔进行喷气冷却，方便脱模和下次注塑，加速了钢材模具的冷却时间，大大缩短了钢材注塑的工艺时间，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢材模具冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的钢材模具冷却装置的底板的俯视图。

图中：1底板、2支撑柱、3安装板、4气缸、5上模具、6下模具、7水平轨道、8移动槽道、9移动横杆、10驱动电机、11充气管、12喷气嘴、13充气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。