[实用新型]锌锅辊酸洗槽

说明书

技术领域

本实用新型属于锌锅辊清洗技术领域，具体的说，涉及一种锌锅辊酸洗槽。

背景技术

锌锅辊存在不同型号和作用的辊子，包括沉没辊、稳定辊、纠编辊等，其面积、安装轴的长度、形状等均有所不同，锌锅辊均通过酸洗槽进行清洗，不同型号的辊子的支撑点不同，而现有技术中，有的是酸洗槽的支撑点固定，旋转不方便，而且不能适用于不同型号辊子的支撑，不利于辊子的清洗，还有的是将整个辊子浸没在酸洗槽中，但是如此的话清洗液浪费较大，增加了清洗成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锌锅辊酸洗槽，能够适用于不同型号辊子的安放，旋转清洗，节约清洗液。

本实用新型目的是这样实现的：一种锌锅辊酸洗槽，其关键在于：包括槽体和固定支撑槽体的固定架，所述固定架的两端设有滑动架，两端的所述滑动架分别通过滑轨与所述固定架的两端部滑动连接，该滑动架上均设有托辊架，该托辊架位于安放锌锅辊所在的轴线上。采用上述结构，辊子清洗部位位于酸洗槽内，其两端的安装轴能够安放于托辊架上，而基于不同型号的辊子，可通过滑动架滑动调节，利于安放支撑，安放的辊子能够沿着其安装轴旋转，酸洗槽内无需盛满清洗液，只需要局部浸没，即可进行旋转清洗，达到整个辊子的清洗，节约了清洗液。

进一步地，上述托辊架通过固定板与所述滑动架固定，所述固定板呈回旋镖形，该固定板的两端与所述滑动架的两立柱固定连接，所述固定板的中部固定所述托辊架。采用上述结构，固定板能够提高滑动架的稳固程度，还利于托辊架的安装。

进一步地，上述槽体两端的侧壁上部开有V形口，该V形口正对所述托辊架。采用上述结构，便于辊子的安放，提高辊子的安放和卸下效率。

进一步地，上述托辊架包括导向架、传动轮和两个托轮，所述导向架与所述固定板固定连接，所述传动轮安装于导向架上，两个所述托轮对称安装于所述固定板上，所述传动轮连接其中一个托轮与带动其同步转动。采用上述结构，可通过机械或电动带动传动轮，进而带动托轮转动，从而使辊子转动，降低人工劳动力，提高辊子的旋转效率。

进一步地，上述槽体的正下方固定设有残液槽。采用上述结构，利于清洗液的回收收集。

进一步地，上述滑动架的两立柱下端设有支撑轮。利于滑动架外端的支撑，进一步降低滑动架的滑动摩擦力。

进一步地，上述固定架上对应滑轨设有锁紧销。采用上述机构，滑动架滑动定位后，通过锁紧销锁定，防止滑动架发生意外滑动，影响辊子的支撑稳定性。

进一步地，上述滑轨上设有定位刻度标。采用上述结构，利于两侧滑动架的对称定位。

进一步地，上述槽体的正上方设有集尘罩，该集尘罩连通除尘系统。

有益效果：

本实用新型一种锌锅辊酸洗槽，能够适用于不同型号辊子的安放，旋转清洗，节约清洗液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

其中1为槽体、2为固定架、3为滑动架、4为滑轨、5为托辊架、5a为导向架、5b为传动轮、5c为托轮、6为固定板、7为V形口、8为残液槽、9为支撑轮、10为锁紧销、11为定位刻度标、12为集尘罩、13为辊子。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2所示：一种锌锅辊酸洗槽，由槽体1和固定支撑槽体1的固定架2组成，所述槽体1两端的侧壁上部开有V形口7，该V形口7正对所述托辊架5。所述槽体1的正下方固定设有残液槽8。所述槽体1的正上方设有集尘罩12，该集尘罩12连通除尘系统。

所述固定架2的两端设有滑动架3，两端的所述滑动架3分别通过滑轨4与所述固定架2的两端部滑动连接，该滑动架3上通过固定板6固定有托辊架5，所述固定板6的中部固定所述托辊架5。所述托辊架5位于安放锌锅辊所在的轴线上。所述固定板6呈回旋镖形，该固定板6的两端与所述滑动架3的两立柱固定连接，所述托辊架5由导向架5a、传动轮5b和两个托轮5c组成，所述导向架5a与所述固定板6固定连接，所述传动轮5b安装于导向架5a上，两个所述托轮5c对称安装于所述固定板6上，所述传动轮5b连接其中一个托轮5c与带动其同步转动。

所述滑动架3的两立柱下端还设有支撑轮9。所述固定架2上对应滑轨4设有锁紧销10。所述滑轨4上设有定位刻度标11。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。